[发明专利]一种旋转式轴承自动加工设备有效
申请号: | 202010005785.7 | 申请日: | 2020-01-03 |
公开(公告)号: | CN111097940B | 公开(公告)日: | 2021-07-06 |
发明(设计)人: | 徐文婷 | 申请(专利权)人: | 南京涵铭置智能科技有限公司 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23Q5/28 |
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地址: | 211100 江苏省南京市江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 旋转 轴承 自动 加工 设备 | ||
本发明属于轴承加工技术领域,尤其是一种旋转式轴承自动加工设备,包括支撑柱,支撑柱的顶部固定连接有工作台,四个支撑柱以工作台的轴线为中心呈对称分布,工作台的上表面固定开设有固定槽,固定槽的内壁呈圆形状,固定槽的内壁固定开设有功能槽,功能槽的一端延伸至工作台的下表面,固定槽的内壁固定开设有滑槽,两个滑槽的内壁均呈圆形状,滑槽的内壁滑动连接有连接环。该旋转式轴承自动加工设备,通过设置自动打孔装置,在使用时,自动打孔装置配合第一伺服电机带动待打孔工件间歇运动,自动对待打孔工件表面进行自动打孔和自动调节打孔位置,从而解决了人工手动操作立钻打孔时操作不便和打孔效率低的问题。
技术领域
本发明涉及轴承加工技术领域,尤其涉及一种旋转式轴承自动加工设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承、关节轴承三大类。
目前旋转式轴承在大型机械中的应用非常广泛,由于其体积一般较大,旋转速度较快,在其加工过程中,一般会在轴承的表面均匀开设多个减重散热孔,以便减轻轴承自重和增加散热性能,但是现有的轴承在加工过程中,其表面钻孔时没有专门的钻孔设备,依然使用普通的立钻进行打孔,存在操作不便和打孔效率低的问题,所以需要一种旋转式轴承自动加工设备。
发明内容
基于现有的旋转式轴承在加工时没有专门的钻孔设备,依然使用普通的立钻进行打孔,存在操作不便和打孔效率低的技术问题,本发明提出了一种旋转式轴承自动加工设备。
本发明提出的一种旋转式轴承自动加工设备,包括支撑柱,支撑柱的顶部固定连接有工作台,四个支撑柱以工作台的轴线为中心呈对称分布,工作台的上表面固定开设有固定槽,固定槽的内壁呈圆形状,固定槽的内壁固定开设有功能槽,功能槽的一端延伸至工作台的下表面,固定槽的内壁固定开设有滑槽,两个滑槽的内壁均呈圆形状,滑槽的内壁滑动连接有连接环,连接环的表面固定安装有转动轴承,多个转动轴承以连接环的轴心为中心呈环形阵列分布,转动轴承的表面与滑槽的内壁滑动连接;
连接环的表面分别固定连接有齿圈和承重环,齿圈的表面与承重环的表面固定连接,承重环的表面固定开设有放料槽,放料槽的内壁固定开设有避让槽,放料槽的内壁和避让槽的内壁均呈圆形状,放料槽的内壁滑动连接有待打孔工件,呈承重环的表面固定连接有支撑环,支撑环的表面螺纹连接有调节螺栓,多个调节螺栓以支撑环的轴心为中心呈环形阵列分布,齿圈的内壁螺纹连接有内六角螺栓,多个内六角螺栓以齿圈的轴心为中心呈环形阵列分布,调节螺栓的一端与内六角螺栓的一端均固定连接有橡胶块,橡胶块的表面与待打孔工件的表面插接;
支撑柱的表面固定连接有固定板,固定板的表面固定安装有第一伺服电机,第一伺服电机的表面固定安装有第一减速机,第一伺服电机的输出轴与第一减速机的减速输入端固定连接,第一减速机的减速输出端固定连接有转轴,转轴的一端固定连接动力轮,动力轮的表面固定连接有齿条,齿条的表面呈圆弧形状,齿条的表面与齿圈的表面啮合;
工作台的表面固定开设有燕尾槽,燕尾槽的内壁滑动连接有移动块,移动块的表面与燕尾槽的内壁相适配,移动块的表面螺纹连接有固定螺栓,固定螺栓的一端与燕尾槽的内壁插接,移动块的表面固定连接有自动打孔装置,自动打孔装置包括支撑板,支撑板的表面与移动块的表面固定连接。
优选地,避让槽的内底壁固定开设有清理槽,两个清理槽的一端贯穿并延伸至工作台的下表面;
通过上述技术方案,在使用时,清理槽具有便于清理打孔碎屑的效果。
优选地,支撑板的表面固定连接有安装板,安装板的表面固定连接有加强板,加强板的表面与支撑板的表面固定连接;
通过上述技术方案,加强板具有加强安装板稳定性,保证打孔精度的效果。
优选地,安装板的下表面固定连接有止动管,止动管的内壁滑动连接有螺纹管;
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