[发明专利]丝印网版的制版方法

权利要求书

1.一种丝印网版的制版方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤S102，提供网板，在所述网板的表面覆设膜层；

步骤S104，将覆有所述膜层的所述网板置于张紧治具上，所述张紧治具顶紧所述网板，以张紧所述膜层；

步骤S106，采用超快激光器在脉冲串模式下出射波长小于或等于355nm的紫外激光束并照射所述膜层，在所述膜层上蚀刻形成栅线。

2.根据权利要求1所述的丝印网版的制版方法，其特征在于，所述步骤S106中，所述超快激光器为紫外皮秒激光器、紫外飞秒激光器或深紫外激光器。

3.根据权利要求1所述的丝印网版的制版方法，其特征在于，所述步骤S102中，所述膜层由涂覆于所述网板表面的感光胶固化形成。

4.根据权利要求1所述的丝印网版的制版方法，其特征在于，所述步骤S102中，所述膜层为PI膜及胶层，所述PI膜通过所述胶层粘结于所述网板上。

5.根据权利要求4所述的丝印网版的制版方法，其特征在于，所述步骤S102中，所述网板包括金属网框以及设置于所述金属网框上的塑料膜，所述步骤S102进一步包括步骤：

步骤S1021，提供金属网框，并在所述金属网框上设置塑料膜；

步骤S1022，在所述塑料膜上设置金属丝网并绷紧；

步骤S1023，在所述金属丝网的表面涂覆胶水，并将所述PI膜贴附于所述金属丝网上所涂覆胶水的一侧；

步骤S1024，待所述胶水固化，形成所述胶层。

6.根据权利要求5所述的丝印网版的制版方法，其特征在于，所述步骤S1022之后，且在所述步骤S1023之前，还包括步骤：

步骤S202，测试所述金属丝网的张力，并调整所述塑料膜对所述金属丝网的绷紧程度，直至所述金属丝网的张力达到预设张力值；

步骤S204，对所述金属丝网进行脱脂处理并干燥。

7.根据权利要求4所述的丝印网版的制版方法，其特征在于，所述步骤S106中，紫外激光束聚焦于所述PI膜及胶层，在所述PI膜上形成第一切槽，在所述胶层上形成第二切槽，所述第一切槽和所述第二切槽相连通且槽壁平滑接合，形成所述栅线。

8.根据权利要求7所述的丝印网版的制版方法，其特征在于，所述步骤S106中，所述超快激光器所出射的紫外激光束对所述膜层进行加工时，扫描速度为1000mm/s～3000mm/s，填充间距0.004mm～0.010mm。

9.根据权利要求7所述的丝印网版的制版方法，其特征在于，所述步骤S106中，所述超快激光器所出射的紫外激光束对所述膜层进行加工时，激光脉冲重复频率为500KHz～1000KHz，脉冲串包络中的子脉冲数量为1～4。

10.根据权利要求1所述的丝印网版的制版方法，其特征在于，所述超快激光器的外部光路配置有高倍扩束整形器、平顶光束整形器或者M型光束整形器，以进行激光整形。