[发明专利]一种无缝抛光纸管的制备方法及产品

权利要求书

1.一种无缝抛光纸管的制备方法，包括卷管、打磨、烘干、抛光工序过程，其特征在于，还包括喷涂水漆的工序过程。

2.根据权利要求1所述的一种无缝抛光纸管的制备方法，其特征在于，所述无缝抛光纸管的工序过程为：卷管、烘干、粗磨、除尘、细磨、除尘、底层喷水漆、烘干、抛光、面层喷水漆、烘干、抛光。

3.根据权利要求1或2所述的一种无缝抛光纸管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)卷管：选择厚度均匀、含水率低、表面平整的原纸，将原纸于分切机上分切成纸带；将表层纸带放入坡口机中对纸带的两边进行坡口处理；

将若干层主体纸带和经坡口处理的表层纸带依次从上到下逐层错位叠合规则排列，平行放入纸带涂胶机中，在主体纸带和表层纸带的上表面均匀涂布上一层纸管专用胶；

上胶后的纸带在自动卷管机上卷绕成管；

(2)烘干：将纸管放入烘房内干燥，烘干温度为40-60℃，干燥时间13-16h，烘干前纸管含水量保持在14-16％，烘干后水分含量不超过8％；

(3)打磨：烘干的纸管充分冷却后，采用单机有轴的方式进行打磨，先由2条粗砂砂带打磨2-4遍，然后进行表面除尘处理，再由2条细砂砂带打磨2-4遍，再进行表面除尘处理；

(4)喷涂：将打磨后的纸管进行底层喷水漆，喷好水漆的纸管烘干后，进入抛光机进行抛光，然后进行面层喷水漆，再次进行烘干，进入抛光机抛光；

(5)精切：将纸管按照所需尺寸进行精确切割，切割后对纸管的端面进行处理、涂敷，包装即可。

4.根据权利要求3所述的一种无缝抛光纸管的制备方法，其特征在于，经坡口处理后的表层纸带的坡口角度25-60°，坡口宽度3-6mm。

5.根据权利要求3所述的一种无缝抛光纸管的制备方法，其特征在于，所述纸带上胶与卷管两步同时进行，上胶后的一层表层纸带、若干层的主体纸带和一层未上胶的底层纸带在带有纸带传送张力平衡控制器的自动卷管机的作用下，同时卷绕成管。

6.根据权利要求3所述的一种无缝抛光纸管的制备方法，其特征在于，所述纸管专用胶为白乳胶或淀粉胶。

7.根据权利要求3所述的一种无缝抛光纸管的制备方法，其特征在于，所述底层水漆喷漆量为30-50mL/m²。

8.根据权利要求3所述的一种无缝抛光纸管的制备方法，其特征在于，所述面层水漆喷漆量为40-60mL/m²。

9.由权利要求1-8所述的制备方法制备的无缝抛光纸管产品。