[发明专利]一种服装面料染整工艺

说明书

本发明属于服装面料生产技术领域，具体的说是一种服装面料染整工艺；该染整工艺采用的染色机包括一号辊、涂染架、撑架和二号辊；所述供料单元包括支管、压杆、弹片、储料囊和导管；通过一号辊、涂染架、烘干架、二号辊和供料单元的配合实现对面料的涂染和烘干，在涂染架对面料进行涂染加工时，面料会对涂染辊表面产生挤压，从而使得空腔内对应处的支管受压滑动，在支管滑动过程中通过压杆挤压弹片，从而使得储料囊内的涂料通过导管流至支管底端，再通过支管被涂染辊表面吸收，从而实现了对涂染辊表面进行随时供料，保证了在使用涂染辊的过程中，涂染辊表面涂料的均匀度，加强对面料的涂染效果。

技术领域

本发明属于服装面料生产技术领域，具体的说是一种服装面料染整工艺。

背景技术

人类使用的服装面料通常包括可直接获得的皮革、羽毛类，其具有较大的尺寸，可通过简单拼接和剪裁获得合适的形状；而作为服装面料的绝大部分是纺织类面料，即通过对经纬编制而成的各种布料；在服装技术行业日趋发达的今天，人们对服装品质的要求也随之提高，不断在追求服装的最高品质，从而对服装面料也提出了更高的要求，服装面料的制作也随之严谨，更加注重细节；染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染；染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程；染整包括预处理、染色、印花和整理；染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响；预处理亦称练漂，其主要目的在于去除纺织材料上的杂质，使后续的染色、印花、整理加工得以顺利进行，获得预期的加工效果；染色是通过染料和纤维发生物理的或化学的结合而使纺织材料具有一定的颜色；印花是用色浆在纺织物上获得彩色花纹图案；整理是通过物理作用或使用化学药剂改进织物的光泽、形态等外观；提高织物的服用性能或使织物具有拒水、拒油等特性；大多数整理加工是在织物染整的后阶段进行的；在毛纺织物染整中往往把许多预处理过程归入整理范畴，并把整理划分为湿整理和干整理；现代扎染以及成衣染色、成衣水洗加工；以梭织、针织、机织、勾棒等休闲装与时装为主要载体，整合现代扎染、成衣染色、牛仔水洗、三维皱褶、拓印雕拔、喷绘等艺术染整工艺技法而形成的具有鲜明个性特色的休闲工艺服饰品系。

现有技术中的染整工艺中面料吸液不充分、导致对面料染色的部分不均匀，并且由于在染色过程中，不能对涂染辊上的涂料进行充分补充，导致涂染辊刚工作时，面料表面的涂料较厚，较难烘干，而涂染辊工作时间过长后，又导致面料表面的涂料较薄，容易掉色。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，以解决现有技术中的染整工艺中面料吸液不充分、导致对面料染色的部分不均匀，并且由于在染色过程中，不能对涂染辊上的涂料进行充分补充，导致涂染辊刚工作时，面料表面的涂料较厚，较难烘干，而涂染辊工作时间过长后，又导致面料表面的涂料较薄，容易掉色的问题，本发明提出了一种服装面料染整工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种服装面料染整工艺，该染整工艺包括以下步骤：

S1：退浆：将服装面料投入温度范围在60-65℃膨润槽中膨润处理，而后进入温度范围在80-90℃的精炼槽内进行退浆，精炼槽内装有退浆液，然后顺次经70℃热水洗和65℃热水洗，最后经冷水洗后烘干；

S2：漂白：将退浆后的面料浸入漂白剂内进行漂白处理，将面料表面的杂质和污斑去除，再将漂白完的面料放入烘干机内进行烘干处理，以便于后期对于涂料的吸收；

S4：丝光：将通过S2所漂白后的面料利用渗透剂进行丝光处理，使得面料的表面保证丝滑平整，以便于后续的染色处理；

S5：染色：将通过S4中丝光处理后的面料放置在染色机内，并通过染色机将涂料涂染在面料上，在涂染完成后，再对面料上的涂料进行烘干处理；

S6：固色：将染色后的面料放入固色液中进行固色，固色完成后再进行烘干处理，完成对面料的染整；