[发明专利]一种高效化工固体粉料无尘低噪均质装置及均质方法

权利要求书

1.一种高效化工固体粉料无尘低噪均质装置，其特征在于：所述的高效化工固体粉料无尘低噪均质装置包括承载机架、混料腔、输送管、回流管、混料器、震荡机构、增压泵及驱动电路，所述混料腔为轴线与水平面垂直分布的密闭腔体结构，嵌于承载机架内并与承载机架同轴分布，所述混料腔上端面设至少两个进料口，下端面设一个出料口，所述进料口和出料口均与混料腔同轴分布，且所述进料口通过输送管与增压泵连通，出料口通过回流管与增压泵连通，其中输送管连通的增压泵混料腔上端面连接，回流管连通的增压泵与混料腔下端面连接，所述混料器位于混料腔内并与混料腔同轴分布，所述混料器通过导向滑轨与混料腔侧壁滑动连接，其上端面通过导流管与各进料口连通，下端面通过导流管与出料口连通，所述震荡机构至少两个，环绕混料器轴线均布在混料器外表面，且混料器上半部分及下半部分均设至少一个震荡机构，所述驱动电路与承载机架外侧面连接，并分别与混料器、震荡机构、增压泵电气连接；所述的混料器包括伸缩护套管、升降驱动机构、上料罩、回收罩、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶及曝气盘，所述上料罩、回收罩均为与混料腔同轴分布的槽状结构，上料罩位于回收罩正上方，且上料罩下端面与回收罩上端面通过至少三个升降驱动机构连接，且所述升降驱动机构环绕混料腔轴线均布并与混料腔轴线平行分布，所述上料罩、回收罩间通过伸缩护套管连接并构成密闭腔体结构的作业腔，所述上料罩上端面和回收罩下端面均设一个导流口，所述导流口与混料腔同轴分布，并分别与导流管连通，所述上料罩下端面及回收罩上端面均布若干透孔，所述透孔环绕混料腔轴线均布，且上料罩下端面的透孔轴线相交且交点位于上料罩下端面中心点位置，回收罩上端面的透孔轴线相交且交点位于回收罩上端面中心点位置，且各透孔分别通过导流腔与导流口连通，所述上料罩、回收罩内均设至少一条导流腔，所述导流腔横断面面积为其所连接透孔总面积的0.8—1.5倍，所述搅拌轴嵌于上料罩下端面并与上料罩下端面同轴分布，所述搅拌轴一端通过搅拌电机与上料罩侧表面连接，另一端通过轴承与上料罩侧表面连接，所述搅拌叶若干，沿着搅拌轴轴线方向均布并包覆搅拌轴外侧，且搅拌叶半径为上料罩槽体深度的1/3—2/3，所述曝气盘位于回收罩槽体内，并与回收罩槽体底部连接并同轴分布，所述曝气盘通过导流支管与上料罩连接的导流管相互连通，所述升降驱动机构和搅拌电机均与驱动电路电气连接；所述的升降驱动机构两端分别与上料罩下端面及回收罩上端面铰接，且升降驱动机构轴线与上料罩下端面及回收罩上端面呈0°—90°夹角，且升降驱动机构对应的上料罩下端面及回收罩上端面设定位槽，且当升降驱动机构轴线与上料罩下端面及回收罩上端面夹角呈0°时，升降驱动机构嵌于定位槽内，且上料罩、回收罩间间距为0；所述的上料罩、回收罩内均设至少一条导流腔，上料罩、回收罩内导流腔总体积为其所在上料罩、回收罩容积的10%—90%，且所述导流腔为环绕混料腔轴线呈螺旋状结构分布，所述透孔孔径为1—5毫米，且相邻连个透孔间间距不小于透孔孔径的1.1倍。

2.根据权利要求1所述的一种高效化工固体粉料无尘低噪均质装置，其特征在于：所述的升 降驱动机构为电动伸缩杆、气压伸缩杆、液压伸缩杆、丝杠机构、齿轮齿条机构及蜗轮蜗杆机构中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种高效化工固体粉料无尘低噪均质装置，其特征在于：所述的输送管、回流管与进料口和出料口连接位置处设控制阀，且所述控制阀与驱动电路电气连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效化工固体粉料无尘低噪均质装置，其特征在于：所述的导流管内另设输送绞龙，所述输送绞龙与导流管同轴分布并与驱动电路电气连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效化工固体粉料无尘低噪均质装置，其特征在于：所述的驱动电路为基于可编程控制器、工业计算机中的任意一种为基础的电路系统。