[发明专利]一种高效化工固体粉料无尘低噪均质装置及均质方法

说明书

本发明涉及一种高效化工固体粉料无尘低噪均质装置，包括承载机架、混料腔、输送管、回流管、混料器、增压泵及驱动电路，混料腔嵌于承载机架内，混料腔上端面设至少两个进料口，下端面设一个出料口，进料口通过输送管与增压泵连通，出料口通过回流管与增压泵连通，混料器位于混料腔内，其上端面通过导流管与各进料口连通，下端面通过导流管与出料口连通，驱动电路与承载机架外侧面连接。其均质方法包括设备组装，上料作业，均质混合及出料作业等四个步骤。本发明一方面可有效满足多种不同类型粉状物料几种搅拌混合作业的需要；另一方面在对固体物料混合搅拌过程中，有效的杜绝了物料飞溅造成的粉尘污染和物料浪费现象。

技术领域

本发明涉及一种高效化工固体粉料无尘低噪均质装置及均质方法，属化工设备及搅拌均质技术领域。

背景技术

在化工工业活动中，经常需要对多种粉状物料进行充分混合搅拌后方可参与后续加工作业，物料混合作业的均匀性和混合作业的效率直接影响了化工生产作业的工作效率和质量。

当前在对多种固体粉状化工原料混合时，均是采用的基于传统的搅拌桨叶机构、曝气机构、震荡机构中任意一种或几种同时使用为基础的搅拌混合设备，虽然一定程度可以有效满足对固体粉状物料搅拌作业的需要，但一方面搅拌混合作业与物料出料上料、出料作业无法同时进行，因此严重影响了搅拌混合作业的工作效率，同时搅拌设备在运行时，搅拌桨叶等机构与承载设备之间存在较多的死角，导致位于死角位置内的物料得不到充分搅拌混合，从而严重影响了物料混合作业的均匀性，另一方面当前设备在进行物料混合时，由于机械搅拌作用力和粉状物料自身重量小，因此记忆导致物料搅拌作业时导致物料发生飞溅，从而导致飞溅物料随气流散布在搅拌设备周边空气中，造成严重的粉尘污染同时，也导致了物料浪费和损耗，从而严重影响了当前粉状物料混合作业的效率和质量。

因此，针对这一现状，迫切需要开发一种全新的粉状物料混合设备，以满足实际使用的需要。

发明内容

本发明目的就在于克服上述不足，提供一种高效化工固体粉料无尘低噪均质装置及均质方法。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现：

一种高效化工固体粉料无尘低噪均质装置，包括承载机架、混料腔、输送管、回流管、混料器、震荡机构、增压泵及驱动电路，混料腔为轴线与水平面垂直分布的密闭腔体结构，嵌于承载机架内并与承载机架同轴分布，混料腔上端面设至少两个进料口，下端面设一个出料口，进料口和出料口均与混料腔同轴分布，且进料口通过输送管与增压泵连通，出料口通过回流管与增压泵连通，其中输送管连通的增压泵混料腔上端面连接，回流管连通的增压泵与混料腔下端面连接，混料器位于混料腔内并与混料腔同轴分布，混料器通过导向滑轨与混料腔侧壁滑动连接，其上端面通过导流管与各进料口连通，下端面通过导流管与出料口连通，震荡机构至少两个，环绕混料器轴线均布在混料器外表面，且混料器上半部分及下半部分均设至少一个震荡机构，驱动电路与承载机架外侧面连接，并分别与混料器、震荡机构、增压泵电气连接。