[发明专利]一种铜合金表面清洗方法

权利要求书

1.一种铜合金表面清洗方法，其特征在于：包括以下步骤，

a、用水清洗铜合金，得A品；

b、用60-90℃的碱液清洗A品；碱液组分，按浓度计，包括40-60g/L的Na₃PO₄·12H₂0、8-12g/L的NaOH和3-10g/L的Na₂SiO₃；得B品；

c、用水清洗B品，得C品；

d、酸洗C品，得D品；

e、用水清洗D品，得E品；

f、将E品进行电解除油，得F品；

g、清洗F品，得G品；

h、G品褪色处理，得H品；

i、H品光泽处理，得I品；

j、用水清洗I品，得J品；

k、丙酮清洗J品，得K品；

l、酒精清洗K品，得L品；

m、干燥L品，得到清洗后的铜合金；

所述步骤a，是用50-70℃的热水冲洗铜合金，得A品；所述的步骤b中，所述A品置于碱液中清洗的时间6-8min；

所述的步骤f中，所述E品在阴极进行电解除油，电解除油时间8-12min，电解除油所用电解液的温度60-80℃，电解液组分，包括30-50g/L的Na₃PO₄·12H₂0、5-15g/L的NaOH、3-10g/L的Na₂SiO₃和20～25g/L的Na₂CO₃；

所述步骤i，是将H品置于HCl溶液中进行光泽处理3-5s，HCl溶液的浓度100-200g/L；得I品。

2.根据权利要求1所述的铜合金表面清洗方法，其特征在于：所述步骤c，是先用50-70℃的热水多次冲洗B品，得B1品，再用冷水多次冲洗B1品，得C品。

3.根据权利要求1所述的铜合金表面清洗方法，其特征在于：所述的步骤d，是采用15-30℃的HNO₃溶液酸洗C品，HNO₃溶液的浓度为300-500g/L，酸洗时间1-2min，得D品。

4.根据权利要求1所述的铜合金表面清洗方法，其特征在于：所述的步骤e，是先使用冷水多次冲洗D品，得E1品，再用50-70℃的热水多次冲洗E1品，得E品；

所述步骤g，是先用50-70℃的热水多次冲洗B品，得B1品，再用冷水多次冲洗B1品，得G品；

所述步骤j，是先使用冷水多次冲洗I品，得I1品，再用50-70℃的热水多次冲洗I1品，得J品。

5.根据权利要求1所述的铜合金表面清洗方法，其特征在于：所述的步骤h，是用光化溶液清洗G品1-2min，使G品褪色；光化溶液的温度15-30℃，光化溶液的组分，包括100-300g/L的CrO₃和3-3.5g/L的H₂SO₄。

6.根据权利要求1所述的铜合金表面清洗方法，其特征在于：所述步骤k，是用丙酮溶液超声波清洗J品1-2遍，每遍清洗时间5-8min，得K品。

7.根据权利要求1所述的铜合金表面清洗方法，其特征在于：所述步骤l、是用酒精超声波清洗K品1-2遍，每遍清洗时间5-8min，得L品。