[发明专利]一种骨料表面强化方法及设备

权利要求书

1.一种骨料表面强化方法，其特征在于，包括以下步骤：

将骨料进行整形处理，得到整形粗骨料；所述骨料的孔隙率≥30％，孔径≥0.1mm；

将所述整形粗骨料进行润湿处理，得到润湿骨料；

将所述润湿骨料进行第一筛分处理，得到单粒径润湿骨料；

将所述单粒径润湿骨料与铝酸盐水泥浆混合，进行第二筛分处理，对所述第二筛分的筛上部分进行第三筛分处理，然后对所述第三筛分的筛下部分进行养护处理；

所述铝酸盐水泥浆的组成包括铝酸盐水泥、水、聚羧酸减水剂和羟丙基甲基纤维素；所述铝酸盐水泥、水、聚羧酸减水剂和羟丙基甲基纤维素的质量比为1：0.20～0.6：0.002～0.20：0.002～0.004。

2.根据权利要求1所述的表面强化方法方法，其特征在于，所述骨料包括蒸压加气混凝土砌块、浮石、火山渣、陶粒、膨胀矿渣珠和膨胀珍珠岩中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的表面强化方法，其特征在于，所述聚羧酸减水剂以聚羧酸溶液的形式提供，所述聚羧酸溶液的固含量为20～42％。

4.根据权利要求1所述的表面强化方法，其特征在于，所述整形处理的方法包括研磨法、自击-摩擦法和冲击法中的一种或几种；

所述单粒径骨料的尺寸为4～40mm；

所述第二筛分处理所用筛的筛孔尺寸比单粒径骨料尺寸小1～3mm；所述第三筛分处理所用筛的筛孔尺寸比单粒径骨料尺寸大1～3mm。

5.根据权利要求1所述的表面强化方法，其特征在于，所述润湿骨料含水率为5～40％。

6.根据权利要求1所述的表面强化方法，其特征在于，所述养护包括依次进行的热气养护和自然养护；

所述热气养护的热气的温度为30～50℃；

所述自然养护的湿度为40～80％，温度为10～40℃，时间为1～7天。

7.权利要求1～6任意一项所述方法中使用的设备，其特征在于，包括顺次连接的骨料整形部(1)、传送带(2)、润湿部(3)、第一振动筛(4)、混合出料部(5)、水泥浆回收部(6)、料斗(7)和养护塔(8)；

所述水泥浆回收部(6)设置有第二振动筛(6-1)；所述第二振动筛(6-1)向养护塔(8)有倾斜角；

所述养护塔(8)内设置有第三振动筛(8-1)；所述养护塔(8)内有热气。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述混合出料部(5)还设置有骨料配料斗(5-1)、外加剂和水输送管(5-2)、搅拌机(5-3)和下料斗(5-4)；所述下料斗(5-4)的进口与所述搅拌机(5-3)的出口连通；

所述水泥浆回收部(6)还设置有浆料收集斗(6-2)、水泥浆泵(6-3)和水泥浆回收管(6-4)，所述浆料收集斗(6-2)的上端口用于接收所述第二振动筛(6-1)的筛下部分浆料；所述浆料收集斗(6-2)的下端口、水泥浆泵(6-3)、水泥浆回收管(6-4)和搅拌机(5-3)顺次相连。

9.根据权利要求7或8所述的设备，其特征在于，还包括传送带(9)和储料仓(10)；

所述养护塔(8)内还设置有缓冲板(8-2)、排料管(8-3)、热风管(8-4)、抽风机(8-5)和热风回收管(8-6)；

所述缓冲板(8-2)、排料管(8-3)、传送带(9)和储料仓(10)顺次相连；

所述热风管(8-4)设置于所述养护塔(8)的底端，所述热风回收管(8-6)的两端口分别与所述养护塔(8)的顶端和底部相连，所述抽风机(8-5)设置于所述热风回收管(8-6)内。

10.根据权利要求7或8所述的设备，其特征在于，所述第二振动筛(6-1)向养护塔(8)的倾斜角为3～26°；

所述第二振动筛(6-1)和料斗(7)下端口的落差为5～30cm；

所述的第三振动筛(8-1)为水平放置。