[发明专利]一种提高食品工业用酶制剂精制效果的制备方法

说明书

本申请属于食品工业用酶制剂技术领域，具体涉及一种提高食品工业用酶制剂精制效果的制备方法。该方法包括：对食品工业用酶成熟发酵醪液絮凝、采用助滤剂进行过滤、超滤浓缩、精滤等步骤。发明人认为按照现有国家标准对工业酶制剂进行检测时，在符合细菌总数的标准时，无法测出滤液中乳酸菌的数量，进而导致后续保藏、贮存过程中存在乳酸菌的二次发酵，从而使得产品储存过程中容易出现胀桶、浑浊和pH下降的现象。在此基础上，发明人通过对于发酵液精制过程的进一步改进，尤其是通过降低乳酸菌影响，较好确保了工业用酶制剂产品在后续储藏、贮存过程中的产品质量稳定性，因此具有较好地实用价值和推广应用意义。

技术领域

本申请属于食品工业用酶制剂技术领域，具体涉及一种提高食品工业用酶制剂精制效果的制备方法。

背景技术

现有国内酶制剂产品主要为固体剂型和液体剂型两类，其中液体剂型的生产工艺主要是利用过滤法将酶从发酵液体中分离出来即可，而过滤用原料主要为聚丙烯酰胺、珍珠岩和硅藻土等。实际制备中，根据酶制剂品种不同，添加的硅藻土的比例也不一样，而为达到最佳效果，所制备酶制剂主要通过检测发酵液过滤后的滤液中的细菌总数来确定精制效果。

现有检测方法中，目前食品酶制剂生产均按照国家标准GB1886.174-2016进行检测，该标准中微生物的检测，涵盖了致病菌和细菌总数等指标。但实际应用过程中，在符合上述检测标准的情况下，部分生物酶制剂产品依然会出现pH下降、胀桶和浑浊现象，进而影响产品储存和销售。基于此特点，发明认为有必要就造成该现象原因及酶制剂的精制方法进行进一步改进，以确保产品质量的稳定。

发明内容

通过对现有食品工业用酶制剂检测方法分析基础上，发明人认为现有检测方法中对于乳酸菌是缺乏检测分析的，进而造成了相关酶制剂产品质量在符合国标基础上仍然会出现产品质量不稳定的缺陷，基于此，本申请目的在于提供提高食品工业用酶制剂精制效果的制备方法，从而为产品质量的稳定奠定一定技术基础。

本申请所采取的技术方案详述如下。

一种提高食品工业用酶制剂精制效果的制备方法，包括如下步骤：

（1）对食品工业用酶成熟发酵醪液絮凝；

所用絮凝剂例如为聚丙烯酰胺；

进一步以葡糖淀粉酶发酵生产为例：将黑曲霉菌株种子液按10%体积比的接种量接种于发酵培养基（pH 4.0-4.7左右）后，32-37℃、150~200转/分钟条件下发酵培养120~150h后，将发酵醪液添加1倍水稀释，同时添加120-150ppm的聚丙烯酰胺（聚丙烯酰胺分子量例如为3.0×10⁵道尔顿）作为絮凝剂进行沉淀；

（2）对步骤（1）中絮凝沉淀后的醪液采用助滤剂进行过滤；

所述助滤剂具体例如采用珍珠岩，加入量具体例如为3.5-5%质量比例，优选不少于5%比例；

（3）对步骤（2）中过滤后的滤液进行超滤浓缩；

超滤机例如选用UF卷式膜，分子量为10000道尔顿，超滤压力小于0.5Mpa；

（4）对步骤（3）中浓缩后的滤液进行精滤

精滤助剂例如采用硅藻土，具体而言：在超滤浓缩液中加入3~5%的细品硅藻土，然后通过精滤板框过滤，过滤压力小于0.5Mpa；

对精滤后滤液（即酶制剂）中乳酸菌含量进行检测，确保乳酸菌的含量≤200cfu/g；

具体检测时，乳酸菌的含量采用GB 4789.35-2016《食品安全国家标准 食品微生物学检验 乳酸菌检验》方法进行检测。