[发明专利]一种铁碳陶粒制备设备

权利要求书

1.一种铁碳陶粒制备设备，其特征在于，包括：

原料罐(1)，所述原料罐(1)内储存有泥状的用于制备铁碳陶粒的原材料；

制粒机(2)，所述制粒机(2)邻设于所述原料罐(1)的一侧，其从上至下依次包括料斗(21)、制粒机构(22)及出料仓(23)，所述制粒机构(22)包括对称设置的钢带(221)，该钢带(221)相向回转设置，每组所述钢带(221)上均布有若干半球形的制粒罩(222)，该制粒罩(222)绕其轴线自旋转设置，且对称设置的所述钢带(221)接触部位上的所述制粒罩(222)一一对应拼接组合形成球形的制粒空间(220)；以及

螺旋提升设备(3)，所述螺旋提升设备(3)设置于所述原料罐(1)与所述制粒机(2)之间，其接收所述原料罐(1)输出的原料泵送至所述制粒机(2)顶部的料斗(21)内。

2.根据权利要求1所述的一种铁碳陶粒制备设备，其特征在于，所述制粒机构(22)还包括：

链条传动组(223)，所述链条传动组(223)对称设置于所述钢带(221)宽度方向的两侧，其带动所述钢带(221)沿竖直方向回转设置；

齿轮(224)，所述齿轮(224)一一对应套设于所述制粒罩(222)上，且位于所述钢带(221)宽度方向上相邻的所述齿轮(224)相互啮合；以及

齿圈(225)，所述齿圈(225)沿所述钢带(221)的回转路径设置于所述钢带(221)宽度方向的一端，其与相邻的所述齿轮(224)啮合，驱动所述齿轮(224)带动对应的所述制粒罩(222)旋转。

3.根据权利要求1所述的一种铁碳陶粒制备设备，其特征在于，所述制粒罩(222)的弧顶处设置有自由转动的钢球(226)，该钢球(226)与所述制粒空间(220)内的原材料接触设置。

4.根据权利要求3所述的一种铁碳陶粒制备设备，其特征在于，所述制粒罩(222)弧顶处设置有用于安装所述钢球(226)的弧形开口(2221)。

5.根据权利要求3所述的一种铁碳陶粒制备设备，其特征在于，所述钢带(221)的内圈内设置有与其成仿形设置的导向板(227)，该导向板(227)与所述钢球(226)摩擦抵触设置，其对所述钢球(226)进行限位。

6.根据权利要求5所述的一种铁碳陶粒制备设备，其特征在于，所述导向板(227)的下部接近所述制粒空间(220)的部位上设置有向内凹陷的凹槽(228)，该凹槽(228)的深度H小于所述钢球(226)的半径R。

7.根据权利要求6所述的一种铁碳陶粒制备设备，其特征在于，正对所述凹槽(228)位置处，所述导向板(227)的内圈内设置有对该导向板(227)进行振荡的振荡机构(4)。

8.根据权利要求7所述的一种铁碳陶粒制备设备，其特征在于，所述振荡机构(4)包括：

凸轮(41)，所述凸轮(41)通过转轴(40)架设于所述导向板(227)内圈内，该凸轮(41)旋转设置，且该凸轮(41)的边沿上设置有向内凹陷的导向槽(411)；

导向套(42)，所述导向套(42)垂直于所述凹槽(228)设置，其安装于所述导向板(227)上，且其内部设置有限位台阶(421)；

撞杆(43)，所述撞杆(43)滑动设置于所述导向套(42)内，该撞杆(43)指向所述凸轮(41)的端部设置于有所述导向槽(411)相适配的导向球(431)，且该撞杆(43)指向所述凹槽(228)的端部设置有所述限位台阶(421)相适配的限位块(432)；以及

弹性件(44)，所述弹性件(44)套设于所述撞杆(43)上，该弹性件(44)驱动所述撞杆(43)弹性复位。

9.根据权利要求1所述的一种铁碳陶粒制备设备，其特征在于，所述钢带(221)的内圈内设置有电加热线圈(229)，该电加热线圈(229)干燥所述制粒空间(220)内的原料。

10.根据权利要求1所述的一种铁碳陶粒制备设备，其特征在于，所述螺旋提升设备(3)包括接料斗(31)及提升料管(32)，所述接料斗(31)设置于所述原料罐(1)的正下方，该接料斗(31)正对所述接料斗(31)下方的出料口设置，所述提升料管(32)的进料口与所述接料斗(31)连通，该提升料管(32)的出料口位于所述料斗(21)的正上方。