[发明专利]对花生或者大豆进行提油的高效榨油机

说明书

本发明提供了对花生或者大豆进行提油的高效榨油机，其包括安装机架、榨油装置、给料装置、动力驱动装置，给料装置用于对油料进行升温炒热炒熟且将油料输送添加至榨油装置内，榨油装置包括多个可循环依次与给料装置对接接通并且接受其输送的油料的榨油缸、用于收集榨出的植物油的接油箱、压榨杆、排渣杆以及进给驱动机构，进给驱动机构可驱动压榨杆插入至其对应的一个榨油缸内且对其内部的油料进行挤压压榨，同时，进给驱动机构可驱动排渣杆插入至其对应的一个榨油缸内并且将其内部的榨油进行向外顶出，榨油缸与给料装置接通接受其输送的油料、榨油缸与压榨杆相配合对油料进行挤压压榨、榨油缸与排渣杆相配合将其内部的榨油向外顶出依次连续循环进行。

技术领域

本发明涉及一种榨油机，具体涉及对花生或者大豆进行提油的高效榨油机。

背景技术

榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机，目前榨油机的榨油工序也比较简单，第一步将花生/大豆/油菜籽等油料进行炒热炒熟，第二步将油料放置于榨油箱内，第三步通过机械加压对油料进行压榨，压榨出的植物油将向外流出并且对其进行收集，第四步将油渣排出，上述的第一步与第二步也可合并处理，即榨油箱具有加热功能，将油料放置于榨油箱内进行炒热炒熟，但是，目前的榨油机也存在一个弊端，无法连续朝向榨油箱内加入油料，必须将油渣排出榨油箱后，方可朝向榨油箱内添加新的油料，即必须完全按照上述的步骤一至步骤四进行循环操作，其自动化程度低、榨油效率低，为了克服上述的弊端，有必要提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷，自动化程度高、榨油效率高的循环转缸式连续自动榨油机。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷，自动化程度高、榨油效率高的循环转缸式连续自动榨油机。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

对花生或者大豆进行提油的高效榨油机，其包括落地稳固的安装机架、榨油装置、给料装置以及动力驱动装置，榨油装置、动力驱动装置固定设置于安装机架上，给料装置固定设置于榨油装置上，给料装置用于对油料进行升温炒热炒熟并且将炒热炒熟的油料输送添加至榨油装置内，榨油装置包括多个可循环依次与给料装置对接接通并且接受其输送的油料的榨油缸、用于收集榨出的植物油的接油箱、压榨杆、排渣杆以及进给驱动机构，进给驱动机构可驱动压榨杆插入至其对应的一个榨油缸内并且对其内部的油料进行挤压压榨，同时，进给驱动机构可驱动排渣杆插入至其对应的一个榨油缸内并且将其内部的榨油进行向外顶出，榨油缸与给料装置接通接受其输送的油料、榨油缸与压榨杆相配合对油料进行挤压压榨、榨油缸与排渣杆相配合将其内部的榨油向外顶出依次连续循环进行。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述的榨油装置还包括与安装机架固定连接的且同轴布置的圆形固定板一与固定板二，固定板一与固定板二之间同轴固定设置有薄壁结构的固定筒体，固定筒体一端与固定板一密封固定连接、另一端与固定板二密封固定连接，固定筒体内同轴活动设置有旋转筒体且旋转筒体沿其轴向的两个端面分别与固定板一、固定板二相贴合，旋转筒体的外圆面直径小于固定筒体的内圆面直径并且两者之间形成了环形过渡腔，旋转筒体的旋转筒体转轴通过轴承与固定板一、固定板二转动连接配合，所述榨油缸的轴向平行于旋转筒体的轴向并且固定嵌设于旋转筒体内的偏心位置处，榨油缸一端开口延伸与旋转筒体的一端面相齐平、另一端开口延伸至与旋转筒体的另一端面相齐平，榨油缸设置有六个并且沿旋转筒体所在圆周方向阵列布置，旋转筒体的旋转筒体转轴可接受动力驱动装置的驱动并且形成绕自身轴线方向做六十度的逐步旋转运动。

作为本方案进一步的优化或者改进。