[发明专利]一种用于圆环状物体的激光加工方法及系统在审
申请号: | 202010012217.X | 申请日: | 2020-01-07 |
公开(公告)号: | CN111168246A | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 贺晓娥 | 申请(专利权)人: | 北京金橙子科技股份有限公司 |
主分类号: | B23K26/362 | 分类号: | B23K26/362 |
代理公司: | 北京中南长风知识产权代理事务所(普通合伙) 11674 | 代理人: | 马龙 |
地址: | 100015 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 圆环 物体 激光 加工 方法 系统 | ||
本发明涉及一种用于圆环状物体的激光加工方法及系统,其中,该方法包括:对编码器进行4倍倍频,在激光加工过程中,通过调节编码器采集的脉冲个数,使不同直径圆环状物体标刻图像的像素点间距保持不变;控制圆环状物体在运动过程中与激光器X轴随动,使圆环状物体每旋转一周,每个像素点与首次标刻的像素点在同一位置,以消除重复精度误差。本发明能够实现圆环状物体不管采用高线速编码器还是低线速编码器,不管是物体高速度旋转还是低速度旋转,不管圆环状物体直径如何变化都能自适应匹配像素点标刻所需要的二维或者三维图形。
技术领域
本发明属于激光打标、雕刻技术领域,尤其涉及一种用于圆环状物体的激光加工方法及系统。
背景技术
激光雕刻机被使用于广告业、工艺业、模具业、修建业、印刷包装业、木工业、装饰业、皮革业、电池业等,而不同的行业都有圆环状物体需要激光加工。
现有在圆环状物体上激光加工存在标刻位图像素点不均匀、重复加工精度不高、所用编码器需要高线速和高价位等缺陷。具体体现在以下方面:
一、现有高线速的编码器最大为20000线速,无法支持直径过大物体或者像素点过大的圆环状物体进行激光标刻,无法保证不同直径的圆环状物体的像素点间距保持不变,无法做到高度旋转圆环状物体的情况下用底线速的编码器高精度的雕刻二维和三维的图像。
二、现有圆环状物体激光加工过程中编码采集的每转脉冲数是不变,无法根据圆环状物体上任何一个位置到圆心的直径大小的变化去自适应调节此位置激光器的出光频率,以使标刻出来的图像素点的间距大小不变。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于圆环状物体的激光加工方法及系统,实现圆环状物体不管采用高线速编码器还是低线速编码器(2000线),不管是物体高速度旋转还是低速度旋转,不管圆环状物体直径如何变化都能自适应匹配像素点标刻所需要的二维或者三维图形。
本发明提供了一种用于圆环状物体的激光加工方法,包括:
对编码器进行4倍倍频,在激光加工过程中,通过调节编码器采集的脉冲个数,使不同直径圆环状物体标刻图像的像素点间距保持不变;
控制圆环状物体在运动过程中与激光器X轴随动,使圆环状物体每旋转一周,每个像素点与首次标刻的像素点在同一位置,以消除重复精度误差。
进一步地,所述编码器为2000线编码器。
本发明还提供了一种用于圆环状物体的激光加工系统,包括控制卡、编码器、旋转轴驱动器及电机、激光器;
所述编码器与所述旋转轴驱动器及电机连接,所述旋转轴驱动器及电机与待加工的圆环状物体连接;所述激光器面向所述圆环状物体布置;所述控制卡与所述旋转轴驱动器及电机、编码器、激光器连接;
所述编码器用于在激光加工过程中,通过4倍倍频后调节编码器采集的脉冲个数,使不同直径圆环状物体标刻图像的像素点间距保持不变;
所述控制卡用于控制圆环状物体在运动过程中与激光器X轴随动,使圆环状物体每旋转一周,每个像素点与首次标刻的像素点在同一位置,以消除重复精度误差。
进一步地,所述编码器为2000线编码器。
借由上述方案,通过用于圆环状物体的激光加工方法及系统,能够实现圆环状物体不管采用高线速编码器还是低线速编码器(2000线),不管是物体高速度旋转还是低速度旋转,不管圆环状物体直径如何变化都能自适应匹配像素点标刻所需要的二维或者三维图形。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
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