[发明专利]一种新型叠焊组件的制备方法、叠焊组件及加工设备

权利要求书

1.一种新型叠焊组件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、对焊带上多个待加工部进行压平处理，直至所述待加工部成为带状结构的压平部，所述压平部具有预设的厚度，其中，每相邻两个待加工部之间保持预设的间距，每个待加工部具有预设的长度；

S2、对焊带的压平部进行加热处理；

S3、对加热后的焊带进行退火冷却处理；

S4、对冷却后的焊带进行烘干处理；

S5、将每个烘干后的焊带的压平部定位至每相邻两个电池片之间并进行焊接，形成组件；

S6、对步骤S5中的组件进行层压，得到所述叠焊组件；

步骤S1中，所述压平部具有上表面和下表面，所述压平部的上表面低于左侧的焊带的上表面，所述压平部的下表面与右侧的焊带的上表面齐平，且左侧的焊带的上表面高于右侧的焊带的上表面，所述压平部的上表面与一电池片接触，所述压平部的下表面与另一电池片接触；

步骤S3中，将加热后的焊带放置在容纳有冷却剂的冷却槽内进行冷却，所述冷却剂为纯水或助焊剂；

步骤S5中，设置在相邻两个电池片之间的压平部与相邻两个电池片均接触的长度小于等于1mm。

2.根据权利要求1所述的新型叠焊组件的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，每个待加工部的厚度范围设置为0.05-0.2mm，每个待加工部的长度范围设置为2-7mm；相邻两个待加工部之间的间距范围设置为50-110mm。

3.根据权利要求1所述的新型叠焊组件的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，利用电阻轮加热装置加热焊带的压平部，或利用电磁线圈加热装置对焊带的压平部进行电磁加热，或利用激光加热装置加热焊带的压平部。

4.根据权利要求1所述的新型叠焊组件的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，加热温度范围设置为200-600℃；在步骤S4中，烘干温度范围设置为80-150℃。

5.根据权利要求4所述的新型叠焊组件的制备方法，其特征在于，在步骤S3中，先将加热后的焊带通过纯水进行冷却，当纯水温度低于100℃后，再将焊带通过助焊剂进行冷却。

6.一种叠焊组件，其特征在于，由如权利要求1-5中任意一项所述的新型叠焊组件的制备方法制备得到。

7.一种叠焊组件的加工设备，其特征在于，所述加工设备用于加工权利要求6中所述的叠焊组件，所述加工设备包括传输装置、压平装置、加热装置、冷却装置(6)及控制器，所述传输装置、压平装置、加热装置、冷却装置(6)顺序设置且均与控制器连接，所述传输装置包括传输辊(2)，所述传输辊(2)上设置有焊带(1)；所述压平装置包括压平机构及与所述压平机构连接的驱动机构，所述压平机构包括压辊组件或压板组件；所述加热装置为电阻轮加热装置(51)、电磁线圈加热装置(52)、激光加热装置(53)中的一种；所述冷却装置(6)包括至少一个冷却槽(61)，所述冷却槽(61)内设置有多个平行设置的过渡辊(62)，所述过渡辊(62)与传输辊(2)平行设置。