[发明专利]一种后填骨料装置及后填骨料混凝土预制构件制备工艺

说明书

本发明公开了一种后填骨料装置，包括框体与筛网，所述框体内设置有安装面与工作面，所述安装面与所述框体的上端面呈平行设置，所述筛网包括多根安装于所述框体内的第一纵向钢筋、第二纵向钢筋与横向钢筋，多根所述第一纵向钢筋设置在所述安装面并沿所述安装面长度方向均匀分布，该后填骨料装置其能够控制后填骨料的位置，本申请还公开了一种后填骨料混凝土预制构件制备工艺。

技术领域

本发明涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种后填骨料装置及后填骨料混凝土预制构件制备工艺。

背景技术

现有的有2种混凝土构件的制备方法：

1，普通混凝土：混凝土直接浇筑。缺点：混凝土振捣后，骨料下沉、浆体上浮、表面泌水。

2，抛填骨料混凝土或预置骨料混凝土：在普通混凝土浇筑前，先行摊铺一层骨料，在骨料的上层浇筑普通混凝土。缺点：(1)骨料在下，混凝土在中，振捣后产生的浆体浮在混凝土表面，造成“夹层”，骨料无法与上层浇筑的普通混凝土浆体均匀混合，影响混凝土构件的抗压、抗拉、抗折能力；(2)不能准确控制预置骨料的数量及位置，故适合道路路面、河堤大坝等大型工程大面积工程机械摊铺，粗放作业，不适合预制构件制作。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种后填骨料装置，其能够控制后填骨料的位置。

本发明的目的之二在于提供一种后填骨料混凝土预制构件制备工艺，其能够避免振捣后产生的浆体浮在混凝土表面出现“夹层”现象，使得骨料能够与混凝土浆体均匀混合，有效提高了混凝土构件的抗压、抗拉、抗折能力。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种后填骨料装置，包括框体、筛网、第一牵引装置与第二牵引装置，所述框体内设置有安装面与工作面，所述安装面设置在所述工作面上方，且与所述工作面呈平行设置，所述安装面与所述框体的上端面呈平行设置，所述筛网包括多根安装于所述框体内的第一纵向钢筋、第二纵向钢筋与横向钢筋，多根所述横向钢筋沿所述第一纵向钢筋长度方向均匀分布，且适于连接所述第一纵向钢筋与所述第二纵向钢筋以构成网状结构，两所述第一纵向钢筋构成第一纵向钢筋组，两所述第二纵向钢筋构成第二纵向钢筋组，所述第一纵向钢筋组与所述第二纵向钢筋组交错设置在所述安装面上，所述第一牵引装置包括第一牵引钩与第一驱动机构，所述第一牵引钩与每组所述第一纵向钢筋组中的其中一所述第一纵向钢筋扣合，所述第一驱动机构适于所述第一牵引钩横向移动，以使同一第一纵向钢筋组中两第一纵向钢筋抵接并构成第一钢筋，然后驱动第一钢筋向下运动至工作面，所述第二牵引装置包括第二牵引钩与第二驱动机构，所述第二牵引钩与每组所述第二纵向钢筋组中的其中一所述第二纵向钢筋扣合，所述第二驱动机构适于驱动第二牵引钩横向移动，以使同一第二纵向钢筋组中两第二纵向钢筋抵接并构成第二钢筋。

进一步地，相邻所述第一钢筋之间的距离为32mm，相邻所述第二钢筋之间的距离为32mm。

进一步地，所述安装面与所述工作面之间的高度差为40mm。

进一步地，所述框体上端设置有导向罩。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：

一种后填骨料混凝土预制构件制备工艺，包括如下步骤：

(1)混凝土制备步骤：将水泥、掺合料(矿粉、粉煤灰等)、砂、石、水、外加剂称重后，投入搅拌机内，搅拌成混凝土；

(2)混凝土装填步骤：将搅拌好的混凝土装填入预制构件的模具中，并进行振捣；

(3)骨料铺设步骤：将骨料倒入后填骨料装置中，然后将凸出框体部分骨料刮除，将上述后填骨料装置行走至模具上方，然后启动第一牵引装置与第二牵引装置，并辅助震动，以使骨料下落均布于振捣后的混凝土表面；

(4)成型步骤：再次振捣混凝土，然后将混凝土表面抹平，静置成型。