[发明专利]一种免涂油预涂钢板生产工艺在审
| 申请号： | 202010018277.2 | 申请日： | 2020-01-08 |
| 公开（公告）号： | CN111229572A | 公开（公告）日： | 2020-06-05 |
| 发明（设计）人： | 曾志涛;何家华;胡可柱;陈永传 | 申请（专利权）人： | 佛山市高明基业冷轧钢板有限公司 |
| 主分类号： | B05D7/14 | 分类号： | B05D7/14;B05D3/10 |
| 代理公司： | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人： | 谢泳祥 |
| 地址： | 528000 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 涂油 钢板 生产工艺 | ||
1.一种免涂油预涂钢板生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1：开卷，将冷轧钢板卷装入开卷机中，进行开卷；
S2：脱脂，对步骤S1中所得的冷轧钢板连接进行喷淋碱液，并利用毛刷辊擦洗；
S3：清洗，对步骤S2中所得的冷轧钢板连续喷淋清水，将已碱洗的冷轧钢板上的碱液进行清洗，清水的温度控制在50摄氏度至55摄氏度，然后再用纯水喷淋清洗；
S4：钝化，对步骤S3中所得的冷轧钢板放入涂布机组，在清洗干净的冷轧钢板正反面均涂上钝化液，然后经过带有热风的烘干通道烘干，烘干后冷轧钢板表面形成钝化膜层；
S5：涂漆，对步骤S4中所得的冷轧钢板放入涂布机组，在冷轧铜板的正面连续辊涂3微米至4微米的聚脂底漆，在冷轧铜板的背面连续辊3微米至4微米的环氧背漆；
S6：固化，将步骤S5中所得的冷轧钢板放入固化通道进行固化，固化通道内的温度为210摄氏度至250摄氏度；
S7：入库，将步骤S6中所得的冷轧钢板依次经过收卷、剪切后包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种免涂油预涂钢板生产工艺，其特征在于：步骤S1中使用的冷轧钢板厚度为0.35毫米至0.5毫米。
3.根据权利要求1所述的一种免涂油预涂钢板生产工艺，其特征在于：步骤S2中喷淋碱液的喷淋压力为0.25兆帕至0.4兆帕。
4.根据权利要求3所述的一种免涂油预涂钢板生产工艺，其特征在于：步骤S2中喷淋碱液的温度为50摄氏度至55摄氏度。
5.根据权利要求1所述的一种免涂油预涂钢板生产工艺，其特征在于：步骤S3中喷淋清水的喷淋压力为0.25兆帕至0.4兆帕。
6.根据权利要求1所述的一种免涂油预涂钢板生产工艺，其特征在于：步骤S4中的烘干通道为70摄氏度至80摄氏度。
7.根据权利要求1所述的一种免涂油预涂钢板生产工艺，其特征在于：步骤S6中冷轧钢板在固化通道的移动速度为每分钟85米。
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