[发明专利]一种聚甲氧基二甲醚的生产和精制方法

权利要求书

1.一种聚甲氧基二甲醚的生产和精制方法，包括：

a)将甲缩醛和多聚甲醛通入反应器，使所述甲缩醛和多聚甲醛在催化剂的存在下进行反应，制得第一反应液；

b)将所述第一反应液排放至第一中间罐进行第一静置处理，得到第二反应液；

c)将所述第二反应液通入阴离子树脂中和罐进行中和处理，制得第三反应液；

d)将所述第三反应液排放至第二中间罐进行第二静置处理，得到第四反应液；

e)将所述第四反应液通入脱醛单元进行脱醛处理，得到第五反应液和固体产物；

f)将所述第五反应液通入甲缩醛分离塔，塔顶得到含甲缩醛的第一循环物流，塔釜得到含PODE_2-8的第一产物物流；

g)将所述含PODE_2-8的第一产物物流通入脱水塔，塔顶得到含甲醇的物流，塔釜得到含PODE_2-8的第二产物物流；

h)将所述含PODE_2-8的第二产物物流通入PODE₂分离塔，塔顶得到含PODE₂的第二循环物流，塔釜得到含PODE_3-8的第三产物物流；

i)将所述含PODE_3-8的第三产物物流通入产品塔，塔釜得到含PODE_5-8的第三循环物流，塔顶得到含PODE_3-5的产品物流；

优选地，所述第一循环物流、第二循环物流和第三循环物流中的部分或者全部循环至所述反应器。

2.根据权利要求1所述的生产和精制方法，其特征在于，步骤a)中，所述多聚甲醛和所述甲缩醛的质量比为1:(1-6)，优选为1:(2-4)。

3.根据权利要求1或2所述的生产和精制方法，其特征在于，步骤a)中，所述反应的反应时间为0.5h-3.0h；和/或反应温度为90℃-200℃；和/或反应压力为100kPa-1000kPa。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的生产和精制方法，其特征在于，步骤b)中，所述第一静置处理的时间为0.1h-0.3h；和/或所述第一静置处理的温度为40℃-60℃；和/或所述第一静置处理的压力为100kPa-250kPa。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的生产和精制方法，其特征在于，步骤c)中，所述中和处理的时间为0.5h-2.0h；和/或所述中和处理的温度为40℃-70℃；和/或所述中和处理的压力为100kPa-250kPa。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的生产和精制方法，其特征在于，步骤d)中，所述第二静置处理的时间为0.1h-0.3h；和/或所述第二静置处理的温度为30℃-70℃；和/或所述第二静置处理的压力为100kPa-250kPa。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的生产和精制方法，其特征在于，步骤e)中，所述脱醛处理采用的处理液选自氢氧化钠水溶液、氢氧化钙水溶液和氢氧化铝水溶液中的至少一种；优选地，所述处理液与所述第四反应液中甲醛的质量比为(1-5):1，优选为(2-3):1。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的生产和精制方法，其特征在于，步骤e)中，所述脱醛处理的温度为30℃-70℃；和/或所述脱醛处理的压力为100kPa-200kPa。