[发明专利]一种蜂窝状促ABS分解的低温钒钛基SCR脱硝催化剂及其制备方法在审
申请号: | 202010021602.0 | 申请日: | 2020-01-09 |
公开(公告)号: | CN111167437A | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 吴孝敏;陈子逸;吕碧洪;黄志伟;荆国华 | 申请(专利权)人: | 华侨大学 |
主分类号: | B01J23/30 | 分类号: | B01J23/30;B01J35/04;B01D53/86;B01D53/56 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 张松亭;姜谧 |
地址: | 362000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蜂窝状 abs 分解 低温 钒钛基 scr 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种蜂窝状促ABS分解的低温钒钛基SCR脱硝催化剂,其特征在于:以钛白粉TiO2为载体,该载体上负载活性组分、助剂和蜂窝状促ABS分解组分,还包括非活性组分;其中,
活性组分为V2O5,助剂为WO3,促ABS分解组分为Nb2O5、CeO2和MoO3中的至少一种,非活性组分由水、氨水、硬脂酸、乳酸、二氧化硅、玻璃纤维、木棉浆、羧甲基纤维素和聚氧乙烯充分混合后煅烧而成。
2.如权利要求1所述的一种蜂窝状促ABS分解的低温钒钛基SCR脱硝催化剂,其特征在于:所述V2O5的含量为1-5wt%,WO3的含量为1-10wt%,促ABS分解组分的含量为1-15wt%,载体的含量为70-90wt%,余量为非活性组分。
3.如权利要求1所述的低温钒钛基SCR脱硝催化剂,其特征在于:所述非活性组分由水、氨水、硬脂酸、乳酸、二氧化硅、玻璃纤维、木棉浆、羧甲基纤维素和聚氧乙烯以43-53∶5-12∶0.1-4∶0.5-2.5∶1-4∶5-12∶0.1-3∶0.5-1.5∶0.5-1.5的质量比充分混合后煅烧而成。
4.权利要求1至3中任一权利要求所述的一种蜂窝状促ABS分解的低温钒钛基SCR脱硝催化剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将活性组分前驱体、助剂前驱体、促ABS分解组分前驱体、载体和非活性组分的组成成分经混炼获得含水量为26-30wt%且pH=7.5-9的泥料,再经陈腐和挤出,获得蜂窝状坯体;
(2)将上述蜂窝状坯体经干燥和煅烧,即得所述低温钒钛基SCR脱硝催化剂。
5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述活性组分前驱体为偏钒酸钠、偏钒酸铵和偏钒酸钾中的至少一种。
6.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述助剂前驱体为偏钨酸铵、仲钨酸铵、钨酸铵和硝酸钨中的的至少一种。
7.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述促ABS分解组分Nb2O5的前驱体为草酸铌或五氧化二铌;所述促ABS分解组分CeO2的前驱体为硝酸铈、硝酸铈铵、硫酸铈、硝酸镧铈和硫酸镧铈中的至少一种,或氧化铈;所述促ABS分解组分MoO3的前驱体为正钼酸铵、仲钼酸铵、二钼酸铵、四钼酸铵、硝酸钼和硫酸钼中的至少一种。
8.如权利要求4至7中任一权利要求所述的制备方法,其特征在于:所述陈腐的温度为20-40℃,时间为8-24h;所述干燥的温度为60-90℃,时间为6-12d;所述煅烧的温度为400-620℃,煅烧时间为5-30h。
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