[发明专利]磁性废物材料回收使用方法

权利要求书

1.一种磁性废物材料回收使用方法，其特征在于：回收加工方法包括有如下步骤：

（1）将生产工艺过程中收集的废料在存放地点定点存放；

（2）从存放处取出废料并在烘干房内进行烘干；

（3）将烘干后废料粉碎粗筛，分离出非磁性材料的杂质；

（4）粗筛后的废料中加入重量比的10%~15%的水并且压制成型为直径5~10mm的圆饼；

（5）将圆饼在烧结炉中烧结成型，得到回收料；

（6）将回收料，粉碎成粉末，并按2%~10%的重量比例添加到新料中一同进行球磨，得到加工料；

（7）加工料在成型机中充磁并挤压成产品成型体；

（8）产品成型体在烧结炉中二次烧结，最终得到磁性成品。

2.根据权利要求1所述的磁性废物材料回收使用方法，其特征在于：所述存放地点湿度小于50%，并且设置有遮光板，在墙面设置有自然通风口，并安装有通风装置，废料在存放地点集中存放，废料中含有挥发性的物质，为避免挥发性的物质在存放地点聚集不散，引发事故，所以设置通风装置，并且保持通风干燥，减少含水量，便于后面加工。

3.根据权利要求1所述的磁性废物材料回收使用方法，其特征在于：所述烘干房临近设置在烧结炉的一侧，烘干房内为保温结构，烧结炉产生的热空气，通过风管接通到烘干房内，风管上连接有风门，风门连接有调节阀，在烘干房内设置有温度感应器，控制器根据温度感应器通过调节阀调节风门的开闭，平衡烘干房的温度，烘干房内温度维持在50℃~70℃。

4.根据权利要求3所述的磁性废物材料回收使用方法，其特征在于：所述废料平铺在托盘上并且固定在烘干架上。

5.根据权利要求1所述的磁性废物材料回收使用方法，其特征在于：所述废料加入水后，球磨至颗粒平均直径3.0~3.5μm。

6.根据权利要求1所述的磁性废物材料回收使用方法，其特征在于：所述回收料和新料混合后球磨时，颗粒平均直径磨制至1.0~5.5μm。

7.根据权利要求1所述的磁性废物材料回收使用方法，其特征在于：所述圆饼在烧结炉中烧结时的温度为1000℃~1200℃，烧结时间为3~5小时。

8.根据权利要求1所述的磁性废物材料回收使用方法，其特征在于：所述二次烧结时的炉内烧结温度为1250℃~1350℃。