[发明专利]磁性废物材料回收使用方法

说明书

本发明提出了一种磁性废物材料回收使用方法，回收加工方法包括有如下步骤：（1）将生产工艺过程中收集的废料在存放地点定点存放；（2）从存放处取出废料并在烘干房内进行烘干；（3）将烘干后废料粉碎粗筛，分离出非磁性材料的杂质；（4）粗筛后的废料中加入重量比的10%~15%的水并且压制成型为直径5~10mm的圆饼；（5）将圆饼在烧结炉中烧结成型，得到回收料；（6）将回收料，粉碎成粉末，并按2%~10%的重量比例添加到新料中一同进行球磨，得到加工料；（7）加工料在成型机中充磁并挤压成产品成型体；（8）产品成型体在烧结炉中二次烧结，最终得到磁性成品；本方法可以大大减少废品的产生，将原有的低价值废品回收成为可以制成产品的原料，减少了废品的产出，提高企业经济效益。

技术领域

本发明涉及一种磁性材料生产过程中的工艺废料进行回收利用的方法，具体是一种磁性废物材料回收使用方法。

背景技术

磁性材料广泛应用在电子领域，从常见的收音机扬声器、汽车的喇叭，到复杂电路中的电动装置中的永磁材料都是磁性材料的广泛应用体现，磁性材料多是硬质合金材料体，所谓的硬质合金材料是通过高温烧结的方式进行加工而成，硬质合金的原材料有铁氧体材料等其他氧化磁性金属材料，这些材料本身就具有磁敏感性，将这些氧化体材料粉碎后并进行成型烧结，固化后的材料就是所需的磁性材料，这些磁性材料具有硬度高、耐冲击，磁力恒久稳定的特点，并且不易被氧化消蚀，可以在电器设备中全寿命周期内使用，可以批量生产并且根据需要成型出不同形状的磁性材料，制造应用的前景广阔。

磁性材料成型不同的形状是需要在对应的模具中挤压固化，而磁性材料在进入模具前已经被加工成粉末，并且加入了粘接剂，磁性粉末需要填充在模具的腔体中，合模后挤压成型，而在填充磁性粉末的过程中必然会有多余的部分被刮除，这些材料清洁度较高，可以被再次装填，但是不能多次的回收再装填，因为清洁度在于模具的接触的过程中下降，只能废弃处理，另外在磁性粉末的加工过程中会有需要产生废料的阶段，这些废料的洁净度不能直接回收，只能废弃，传统的废弃，是作为铁质废料卖出，所以回收的价格很低，没有有效利用其价值，而废料的含杂率高，并且包含有粘接剂，使其部分板结，加工的难度高，并且难以保证材料品质的稳定。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种磁性废物材料回收使用方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：回收加工方法包括有如下步骤：

（1）将生产工艺过程中收集的废料在存放地点定点存放；

（2）从存放处取出废料并在烘干房内进行烘干；

（3）将烘干后废料粉碎粗筛，分离出非磁性材料的杂质；

（4）粗筛后的废料中加入重量比的10%~15%的水并且压制成型为直径5~10mm的圆饼；

（5）将圆饼在烧结炉中烧结成型，得到回收料；

（6）将回收料，粉碎成粉末，并按2%~10%的重量比例添加到新料中一同进行球磨，得到加工料；

（7）加工料在成型机中充磁并挤压成产品成型体；

（8）产品成型体在烧结炉中二次烧结，最终得到磁性成品；

本方法是一种用于将磁性材料的废品部分进行回收的加工方法， 可以大大减少废品的产生，将原有的低价值废品回收成为可以制成产品的原料，减少了废品的产出，提高企业经济效益，并且高效的利用了有限的资源，体现了良好的社会价值和环境价值，有利于广泛应用在相关的磁性材料加工领域中。