[发明专利]牛奶饮品生产用发酵罐

说明书

本发明公开一种牛奶饮品生产用发酵罐，包括罐体，所述罐体的底端设有两支撑支座，所述罐体从上往下依次分为上罐、柱罐、底罐，所述上罐包括呈弧状的电机腔和上搅拌腔，所述电机腔上设有从外延伸其内的进液管，所述进液管的顶端设有密封塞，所述底罐包括与柱罐连接的下搅拌腔和设于下搅拌腔下方的弧形罐腔，所述弧形罐腔的底端设有延伸其外的出液管，所述出液管上设有出液阀门；所述罐体内设有一搅拌机构。本发酵罐将筒体分为可拆卸连接的上罐、柱罐、底罐，且搅拌装置设置与罐体内腔侧壁、底端形状分别相匹配的框式搅拌桨、锚式搅拌桨，实现本发酵罐搅拌全面，避免搅拌死角，还便于清洗，大大减少原料浪费，保证牛奶饮品质量均一且高。

技术领域

本发明涉及一种发酵罐，具体涉及一种牛奶饮品生产用发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密，合理。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。

目前，牛奶饮品生产用发酵罐，结构存在以下缺陷：其一，牛奶在发酵过程中容易吸附在内壁上，且圆筒是整体不可拆卸的结构，则发酵罐的内壁过深，从而造成发酵罐的罐体内壁难以清洗干净，使罐体内滋生细菌，影响牛奶饮品的发酵质量；其二，发酵罐内没有针对罐体形状相对应设置的搅拌装置，从而搅拌不全面，容易产生搅拌死角，一方面增加清洗难度，另一方面造成原料浪费，同时也影响牛奶饮品的质量均一。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种牛奶饮品生产用发酵罐，本发酵罐将筒体分为可拆卸连接的上罐、柱罐、底罐，且搅拌装置设置与罐体内腔侧壁、底端形状分别相匹配的框式搅拌桨、锚式搅拌桨，实现本发酵罐搅拌全面，避免搅拌死角，还便于清洗，大大减少原料浪费，保证牛奶饮品质量均一且高。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案：

牛奶饮品生产用发酵罐，包括罐体，所述罐体的底端设有两支撑支座，所述罐体从上往下依次分为上罐、柱罐、底罐，所述上罐、柱罐、底罐相互之间可拆卸连接，所述上罐包括呈弧状的电机腔和设于电机腔下方、且与柱罐连接的上搅拌腔，所述电机腔上设有从外延伸其内的进液管，所述进液管的顶端设有密封塞，所述底罐包括与柱罐连接的下搅拌腔、设于下搅拌腔下方的弧形罐腔，所述弧形罐腔的底端设有延伸其外的出液管，所述出液管上设有出液阀门；所述罐体内设有一搅拌机构，所述搅拌机构包括从外延伸其内的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与竖向设于罐体腔内的主动搅拌轴连接，所述主动搅拌轴的上端依次设有消泡桨和主动驱动齿轮，所述主动驱动齿轮的两侧均设有与其啮合的从动驱动齿轮，两从动驱动齿轮上均套设有与主动搅拌轴平行设置的从动搅拌轴，两从动搅拌轴沿其长度方向均设有若干个框式搅拌桨，所述主动搅拌轴的下端设有一锚式搅拌桨，所述锚式搅拌桨位于弧形罐腔内、且与弧形罐腔的形状相匹配。

作为优选技术方案，为了更有效刮除吸附在罐体内腔壁上的牛奶原料，进一步避免原料的浪费，同时也降低罐体内腔壁清洗的难度，两框式搅拌桨的侧边缘均设有与罐体内腔壁相贴合的条形刮板，所述锚式搅拌桨的底侧设有与弧形罐腔内壁贴合的弧形刮板。

作为优选技术方案，为了增加整个发酵罐的稳定性能，防止发酵罐的倾倒，保证牛奶制品在发酵罐中正常发酵，两支撑支座的底端均设有一呈圆柱状的防滑底座。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果：

1、本发酵罐将筒体分为可拆卸连接的上罐、柱罐、底罐，且搅拌装置设置与罐体内腔侧壁、底端形状分别相匹配的框式搅拌桨、锚式搅拌桨，实现本发酵罐搅拌全面，避免搅拌死角，还便于清洗，大大减少原料浪费，保证牛奶饮品质量均一且高。

2、设置条形刮板和弧形刮板，更有效刮除吸附在罐体内腔壁上的牛奶原料，进一步避免原料的浪费，同时也降低罐体内腔壁清洗的难度。