[发明专利]一种具有优异高温性能的多孔氮化硅陶瓷及其制备方法在审
申请号: | 202010022989.1 | 申请日: | 2020-01-09 |
公开(公告)号: | CN111187072A | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 曾宇平;张叶;左开慧;夏咏锋;姚冬旭;尹金伟;梁汉琴 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海硅酸盐研究所 |
主分类号: | C04B35/591 | 分类号: | C04B35/591;C04B35/622;C04B38/00 |
代理公司: | 上海瀚桥专利代理事务所(普通合伙) 31261 | 代理人: | 曹芳玲;郑优丽 |
地址: | 200050 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 优异 高温 性能 多孔 氮化 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
1.一种多孔氮化硅陶瓷的制备方法,其特征在于,包括:
(1)将硅粉、氮化硅粉和烧结助剂混合,得到混合粉体;
(2)将所得混合粉体压制成型后,得到生坯;
(3)采用由硅粉和氮化硅粉组成的埋粉包埋所得生坯,然后在氮气气氛中进行点火,引发自蔓延合成,得到所述多孔氮化硅陶瓷;
所述烧结助剂选自Yb2O3、La2O3中的至少一种;所述混合粉体中烧结助剂的添加量为硅粉和氮化硅粉总质量的0.1~0.6wt%。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述硅粉的粒度为1~10μm;所述氮化硅粉的粒度为1~10μm。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述硅粉的纯度为90~99.9%;所述氮化硅粉中α相氮化硅的含量为90~99%。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述硅粉和氮化硅粉的质量比为(6~3):(4~7)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述埋粉中硅粉和氮化硅粉的质量比为(6~3):(4~7),优选为4:6。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述氮气气氛的压力为3~10 MPa。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述压制成型的方式为干压成型或/和冷等静压成型;所述干压成型的压力为5~20MPa;所述冷等静压的压力为20~100 MPa。
8.一种根据权利要求1-7中任一项所述的制备方法制备的多孔氮化硅陶瓷,其特征在于,所述多孔氮化硅陶瓷的微观形貌为互锁的长棒状晶粒;所述长棒状晶粒的组分为β-Si3N4和α-Si3N4,其中α-Si3N4的含量为0~30%;优选地,所述多孔氮化硅陶瓷中晶粒的长度为2~10μm,直径为0.2~1μm,平均长径比为2~8。
9.根据权利要求8所述的多孔氮化硅陶瓷,其特征在于,所述多孔氮化硅陶瓷的总气孔率为35~50%;所述多孔氮化硅陶瓷的蠕变温度为>1450℃且≤1500℃。
10.根据权利要求8或9所述的多孔氮化硅陶瓷,其特征在于,所述多孔氮化硅陶瓷在常温下的弯曲强度为50~300 MPa;所述多孔氮化硅陶瓷在1200~1450℃下的弯曲强度为30~200MPa,为常温下弯曲强度的50~90%。
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