[发明专利]一种玻璃生产制造喷砂加工处理工艺

权利要求书

1.一种玻璃生产制造喷砂加工处理工艺，该玻璃生产制造喷砂加工处理工艺采用如下处理设备，该处理设备包括底板(1)、挡板(2)、输送装置(3)和处理装置(4)，其特征在于：所述的底板(1)上端对称安装有挡板(2)，挡板(2)内侧面中部安装有输送装置(3)，两个挡板(2)之间对称安装有处理装置(4)，处理装置(4)下端安装在底板(1)上；其中：

所述的处理装置(4)包括支撑架(41)、挡料机构(42)、送料机构(43)、喷砂管(44)、回弹机构(45)和喷砂头(46)，所述的底板(1)上端对称安装有支撑架(41)，支撑架(41)位于两个挡板(2)之间，两个支撑架(41)上端形成锥形槽，锥形槽上端对称设置有挡料机构(42)，挡料机构(42)安装在支撑架(41)上，两个支撑架(41)下端形成山字型槽，山字型槽内对称设置有送料机构(43)，送料机构(43)下端安装在底板(1)上，支撑架(41)上对称设置有与山字型槽连通的通槽，通槽内部安装有喷砂管(44)，喷砂管(44)上安装有回弹机构(45)，回弹机构(45)位于锥形槽内，喷砂管(44)外侧安装有进气管，喷砂管(44)内侧安装有喷砂头(46)；

所述的挡料机构(42)包括卷绕辊(421)、滑动架(422)、清理辊(423)、伸缩弹簧(424)和弹性垫(425)，所述的支撑架(41)上端对称设置有卡槽，卡槽内部通过卷簧安装有卷绕辊(421)，挡板(2)内侧面上端对称安装有滑槽，滑槽内部通过滑动配合的方式连接有滑动架(422)，滑动架(422)内侧通过销轴安装有清理辊(423)，滑槽内部与滑动架(422)之间安装有伸缩弹簧(424)，卷绕辊(421)上缠绕有弹性垫(425)，弹性垫(425)外端与滑动架(422)外侧相连接；

该玻璃生产制造喷砂加工处理工艺包括如下步骤：

S1、玻璃清洗：人工对玻璃板表面粘附的灰尘、颗粒等杂质进行清洗；

S2、表面干燥：通过风冷的方式对步骤S1中玻璃板表面的水分进行干燥处理；

S3、玻璃上料：人工将步骤S2中干燥后的玻璃板安装在输送装置(3)上，输送装置(3)带动玻璃板向下输送；

S4、磨料输送：送料机构(43)将支撑架(41)内部的磨料送入喷砂管(44)内部；

S5、喷砂处理：喷砂管(44)与外接气泵连通，气泵可以将喷砂管(44)内部的磨料经喷砂头(46)高速的喷射到玻璃板表面，进而可以实现对玻璃板两端面同时打磨的功能；

S6、表面清理：挡料机构(42)内部的清理辊(423)可以对玻璃板表面粘附的磨料颗粒进行去除，防止磨料颗粒粘附的玻璃板表面导致玻璃板堆积时发生破裂的现象，同时弹性垫(425)可以防止磨料掉落，减少磨料浪费的现象；

S7、收集码垛：人工对步骤S6中清理后的玻璃板进行收集码垛。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产制造喷砂加工处理工艺，其特征在于：所述的输送装置(3)包括电动滑块(31)、滑动板(32)和夹持架(33)，所述的挡板(2)内侧面中部设置有凹槽，凹槽内部固定安装有电动滑块(31)，电动滑块(31)上安装有滑动板(32)，滑动板(32)内侧面上端安装有夹持架(33)，夹持架(33)截面呈L型结构，夹持架(33)内部均匀安装有真空吸盘。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产制造喷砂加工处理工艺，其特征在于：所述的送料机构(43)包括驱动电机(431)、转动杆(432)和送料螺旋(433)，所述的山字型槽内部下端设置有驱动电机(431)，驱动电机(431)通过电机座安装在底板(1)上，驱动电机(431)的输出轴上通过联轴器连接有转动杆(432)，转动杆(432)位于山字型槽内部，转动杆(432)上端通过轴承与支撑架(41)相连接，转动杆(432)上安装有送料螺旋(433)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产制造喷砂加工处理工艺，其特征在于：所述的回弹机构(45)包括转动架(451)、转动电机(452)、主动齿轮(453)和从动齿轮(454)，所述的喷砂管(44)内侧外端通过轴承安装有转动架(451)，转动架(451)外侧安装有从动齿轮(454)，从动齿轮(454)啮合有主动齿轮(453)，主动齿轮(453)安装在转动电机(452)的输出轴上，转动电机(452)通过电机座安装在支撑架(41)上。