[发明专利]一种玻璃生产制造喷砂加工处理工艺

说明书

本发明涉及一种玻璃生产制造喷砂加工处理工艺，包括底板、挡板、输送装置和处理装置，所述的底板上端对称安装有挡板，挡板内侧面中部安装有输送装置，两个挡板之间对称安装有处理装置。本发明可以解决现有的设备在对玻璃进行喷砂过程中，磨料通常容易溅射到设备外部，不能够有效的对磨料进行防护，导致磨料易发生浪费，而且不能够对喷砂后的玻璃表面进行快速清理，导致磨料易粘附在玻璃表面，使得玻璃在堆积时易发生破碎的现象，同时，现有的设备在对玻璃进行喷砂时，喷砂效果差、喷砂不均匀，导致喷砂后的玻璃板表面容易存在未喷涂的区域，影响玻璃板的后续使用效果等难题。

技术领域

本发明涉及玻璃生产加工技术领域，特别涉及一种玻璃生产制造喷砂加工处理工艺。

背景技术

玻璃喷砂是将与水混合金刚砂等磨料通过高压喷射的方式喷在玻璃表面，喷砂加工技术在玻璃制品的生产中起到很重要的作用，经过其加工，玻璃制品更富有创意、更美观，喷砂玻璃多应用室内隔断、装饰、屏风、浴室、家具、门窗等处。

目前，现有的玻璃在进行喷砂加工过程中，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对玻璃进行喷砂过程中，磨料喷射到玻璃板表面易发生弹射的现象，磨料通常容易溅射到设备外部，不能够有效的对磨料进行防护，导致磨料易发生浪费，而且不能够对喷砂后的玻璃表面进行快速清理，导致磨料易粘附在玻璃表面，使得玻璃在堆积时易发生破碎的现象；2、现有的设备在对玻璃进行喷砂时，喷砂效果差、喷砂不均匀，导致喷砂后的玻璃板表面容易存在未喷涂的区域，影响玻璃板的后续使用效果。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对玻璃进行喷砂过程中，磨料喷射到玻璃板表面易发生弹射的现象，磨料通常容易溅射到设备外部，不能够有效的对磨料进行防护，导致磨料易发生浪费，而且不能够对喷砂后的玻璃表面进行快速清理，导致磨料易粘附在玻璃表面，使得玻璃在堆积时易发生破碎的现象，同时，现有的设备在对玻璃进行喷砂时，喷砂效果差、喷砂不均匀，导致喷砂后的玻璃板表面容易存在未喷涂的区域，影响玻璃板的后续使用效果等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种玻璃生产制造喷砂加工处理工艺，该玻璃生产制造喷砂加工处理工艺采用如下处理设备，该处理设备包括底板、挡板、输送装置和处理装置，所述的底板上端对称安装有挡板，挡板内侧面中部安装有输送装置，两个挡板之间对称安装有处理装置，处理装置下端安装在底板上。

所述的处理装置包括支撑架、挡料机构、送料机构、喷砂管、回弹机构和喷砂头，所述的底板上端对称安装有支撑架，支撑架位于两个挡板之间，两个支撑架上端形成锥形槽，锥形槽上端对称设置有挡料机构，挡料机构安装在支撑架上，两个支撑架下端形成山字型槽，山字型槽内对称设置有送料机构，送料机构下端安装在底板上，支撑架上对称设置有与山字型槽连通的通槽，通槽内部安装有喷砂管，喷砂管上安装有回弹机构，回弹机构位于锥形槽内，喷砂管外侧安装有进气管，喷砂管内侧安装有喷砂头，具体工作时，首先，送料机构将支撑架内部的磨料送入喷砂管内部，喷砂管与外接气泵连通，气泵可以将喷砂管内部的磨料经喷砂头高速的喷射到玻璃板表面，进而可以实现对玻璃板两端面同时打磨的功能，挡料机构可以对玻璃板表面粘附的磨料颗粒进行去除，防止磨料颗粒粘附的玻璃板表面导致玻璃板堆积时发生破裂的现象，同时可以防止磨料掉落，减少磨料浪费的现象。

所述的挡料机构包括卷绕辊、滑动架、清理辊、伸缩弹簧和弹性垫，所述的支撑架上端对称设置有卡槽，卡槽内部通过卷簧安装有卷绕辊，挡板内侧面上端对称安装有滑槽，滑槽内部通过滑动配合的方式连接有滑动架，滑动架内侧通过销轴安装有清理辊，滑槽内部与滑动架之间安装有伸缩弹簧，卷绕辊上缠绕有弹性垫，弹性垫外端与滑动架外侧相连接，具体工作时，伸缩弹簧带动清理辊始终与玻璃板表面紧贴，清理辊进而可以对玻璃板表面粘附的磨料颗粒进行去除，防止磨料颗粒粘附的玻璃板表面导致玻璃板堆积时发生破裂的现象，卷绕辊可以带动弹性垫处于绷紧状态，防止磨料掉落，减少磨料浪费的现象。