[发明专利]一种空心板挤压成型装置及使用方法

说明书

本发明公开了一种空心板挤压成型装置及使用方法，包括混料机构、输送机构、挤压机构和切割机构，混料机构包括混料箱，混料箱固定在支撑架上，混料箱顶部安装有多个进料斗，混料箱内部安装有搅拌组件，支撑架内侧安装有储料箱，输送机构安装在储料箱上，挤压机构设置在混料机构一侧，本发明结构设计新颖，能够实现对空心板原材料的均匀混料、输料，能够实现空心板的快速挤压成型，同时，能够对挤压成型后的空心板边缘进行裁切处理，提高了空心板的加工质量。

技术领域

本发明涉及空心板加工技术领域，具体为一种空心板挤压成型装置及使用方法。

背景技术

目前，随着城市化的不断发展，建筑行业对建筑工程设备需求越来越大，尤其是空心板挤压成型设备，但是现有的空心板挤压成型设备，功能相对简单，设计不够合理，得到的空心板质量较差，因此，有必要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空心板挤压成型装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空心板挤压成型装置，包括混料机构、输送机构、挤压机构和切割机构，所述混料机构包括混料箱，混料箱固定在支撑架上，所述混料箱顶部安装有多个进料斗，每个进料斗投入不同原材料，所述混料箱内部安装有搅拌组件，所述支撑架内侧安装有储料箱，所述混料箱底部设有锥形出料口，所述锥形出料口与出料管连接，所述出料管与储料箱连通，所述输送机构安装在储料箱上，所述挤压机构设置在混料机构一侧；

所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌轴水平安装在混料箱内部，所述搅拌轴一端与设置在混料箱外壁上的搅拌电机传动连接，所述搅拌杆垂直焊接在搅拌轴外壁上，所述搅拌叶采用扇形结构，所述搅拌叶焊接在搅拌杆外端部

优选的，所述输送机构包括输送管、喷头和输送泵，所述输送管一端与储料箱连通，所述输送管另一端连接喷头，所述输送泵通过管道与输送管连通。

优选的，所述挤压机构包括上横梁、底座、上模和下模，所述上横梁与底座之间通过支撑架连接，所述底座上端面活动安装有下模，所述上横梁下方安装有上模，所述上横梁下端面安装有油缸安装座，所述油缸安装座与上模上端面之间安装多个伸缩油缸，所述上模内设有上模腔，所述下模内设有与上模腔对应的下模腔，所述上模腔内安装有加热板，所述上模腔上方一侧布置多个喷头。

优选的，所述切割机构包括第一伸缩气缸、第二伸缩气缸、第一切割刀安装架、第二切割刀安装架、第一切割刀和第二切割刀，所述第一伸缩气缸和第二伸缩气缸分别安装在横梁的两端，且位于上模的两侧，所述第一伸缩气缸下端连接第一切割刀安装架，所述第二伸缩气缸下端连接第二切割刀安装架，所述第一切割刀安装架上安装有第一切割刀，且所述第一切割刀与设置在第一切割刀安装架上的第一电机连接，所述第二切割刀安装架上安装第二切割刀，且所述第二切割刀与设置在第二切割刀安装架上的第二电机连接，所述第一切割刀和第二切割刀位于下模两侧。

优选的，所述第一切割刀和第二切割刀结构完全一致，包括刀盘，所述刀盘边缘设有刀刃，所述刀刃和刀盘表面均镀有GTCrMoNiCu 高铬材质耐磨材料，所述刀盘表面还开有排屑槽，所述排屑槽深度为2mm-3mm。

优选的，所述底座包括座体，所述座体包括内座体和外座体，所述内座体设置在外座体内部，且所述座体呈“回”形结构，所述内座体和外座体之间形成空腔，所述空腔内均布有多组螺旋形减震弹簧，所述内座体内腔安装有缓冲弹簧。

优选的，其使用方法包括以下步骤：

A、首先将多种原材料通过多个入料斗投入混料箱内部，之后开启搅拌电机，搅拌电机工作时带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆和搅拌叶转动，进而对混料箱内的原材料均匀混合；

B、均匀混合后的原材料通过出料管排入下方的储料箱内；