[发明专利]一种旋铆机

说明书

本发明涉及一种旋铆机，包括动力组件、旋铆组件、Z轴运动组件、夹具组件和操作台，所述动力组件与旋铆组件固定连接，与Z轴运动组件固定连接，所述Z轴运动组件固定于操作台，所述夹具组件置于操作台。与现有技术相比，精确度高、小型化。

技术领域

本发明涉及旋铆加工技术领域，尤其是涉及一种旋铆机。

背景技术

旋铆机是以旋转的方式按照一定的摆动角度通过气缸或液压钢向下压从而铆接铆钉的铆接机。主要应用于需铆钉中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等铆合之场合。但由于一般品质的普通旋铆机采用气动或液压驱动下压，很难实现精密控制产品的工艺参数，难以满足产品的高精度要求，致使产品不能满足设计要求，同时还容易造成产品被旋铆部位出现铆接缺陷，如铆接尺寸偏差、铆接后零件上出现裂纹、零件上有划痕或铆接后的零件松动有间隙、甚至造成转动部件铆接后零件转动不灵活或不能转动的现象，废品率高，效益下降，生产成本居高不下，浪费了大量的资源，难以满足高精度制造需求。但市面上缺少小型并可对铆钉进行精确旋铆的产品。因此，发明一种精密微型旋铆机显得非常重要。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种旋铆机。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种旋铆机，包括动力组件、旋铆组件、Z轴运动组件、夹具组件和操作台，所述动力组件与旋铆组件固定连接，与Z轴运动组件固定连接，所述Z轴运动组件固定于操作台，所述夹具组件置于操作台。

所述的动力组件包括电机、动力轴和外壳，所述电机和动力轴通过第一联轴器连接，所述电机与外壳固定连接，所述外壳通过第一轴承与动力轴连接，所述外壳与Z轴运动组件固定连接。

所述的旋铆组件包括固定连接的刀柄和铆头，所述刀柄与动力组件固定连接。

所述的Z轴运动组件包括丝杆固定板、伺服电机、滚珠丝杆、丝杆螺母和动力组件安装板，所述伺服电机与丝杆固定板固定连接，所述滚珠丝杆与丝杆固定板通过第二轴承连接，所述伺服电机与滚珠丝杆通过第二联轴器连接，所述丝杆螺母套接滚珠丝杆，所述动力组件安装板与丝杆螺母固定连接，所述动力组件安装板与动力组件固定连接，所述丝杆固定板固定于操作台。

所述的Z轴运动组件还包括线性滑块，所述线性滑块与丝杆固定板滑动连接，所述线性滑块与动力组件安装板固定连接。

所述的夹具组件包括X轴滑台和Y轴滑台，所述X轴滑台固定有气缸、X轴运动挡块和Y轴行程限位体，所述X轴运动挡块滑动于操作台的凹槽，所述气缸推动Y轴滑台运动，所述Y轴行程限位体限制Y轴滑台的行程范围，所述Y轴滑台设置固定待旋铆工件的固定结构，所述Y轴滑台滑动连接X轴滑台。

所述的固定结构包括沿Y轴方向依次排列的工件定位块、侧压块和第一弹簧柱塞，所述工件定位块固定于Y轴滑台，所述第一弹簧柱塞抵持侧压块，待旋铆工件置于工件定位块与侧压块之间，所述的固定结构还包括分别与工件定位块和侧压块垂直的后顶块，第二弹簧柱塞抵持后顶块实现待旋铆工件沿X轴方向的固定。

所述的操作台包括基板、X轴滑台滑轨和夹紧气缸，所述基板设有凹槽，所述X轴滑台通过X轴滑台滑轨与基板滑动连接，所述X轴运动挡块滑动于基板的凹槽，所述夹紧气缸固定于基板下方，用于固定X轴运动挡块。

所述的操作台还包括控制面板，所述控制面板与基板固定连接，所述控制面板用于控制旋铆机的开始、结束和参数设置。

旋铆机还包括安全防护罩，所述安全防护罩固定于操作台且围绕动力组件、旋铆组件和Z轴运动组件。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)包括动力组件、旋铆组件、Z轴运动组件、夹具组件和操作台，动力组件与旋铆组件固定连接，与Z轴运动组件固定连接，Z轴运动组件固定于操作台，夹具组件置于操作台，结构完整且可实现小型化。