[发明专利]提升激光清洗精度的方法及装置

说明书

本发明揭示了一种提升激光清洗精度的方法，其包括以下步骤，获得带材涂覆膜的涂覆基准位，根据涂覆基准位对带材进行预设长度的定段走带，监测带材定段走带时的实时长度，判断实时长度与预设长度之间存在距离偏差，则对距离偏差进行补偿，对定段走带后的带材的涂覆膜进行激光清洗；本发明还揭示了一种提升激光清洗精度的装置。本申请的发明通过对带材走带的实时长度与预设长度之间的距离偏差进行补偿，进而提升了对带材的涂覆膜清洗时的精度，保证了清洗质量。

技术领域

本发明涉及激光清洗技术领域，具体地，涉及一种提升激光清洗精度的方法及装置。

背景技术

在电池的生产过程中，需要通过激光清洗去除阳极极片设定位置区域的涂膜，以形成清洗槽，进而使得清洗槽置的基材裸露并达到tab焊接的要求。在现有技术中，虽然已有采用激光清洗的方式在基带的涂膜处形成清洗槽，但是其无法避免误差的影响，导致清洗精度较低，进而影响清洗质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种提升激光清洗精度的方法及装置。

本发明公开的一种提升激光清洗精度的方法，包括以下步骤：

获得带材涂覆膜的涂覆基准位；

根据涂覆基准位对带材进行预设长度的定段走带；

监测带材定段走带时的实时长度；

判断实时长度与预设长度之间存在距离偏差，则对距离偏差进行补偿；

对定段走带后的带材的涂覆膜进行激光清洗。

根据本发明一实施方式，获得带材涂覆膜的涂覆基准位之前还包括：

对带材的走带方向进行纠偏。

根据本发明一实施方式，对定段走带后的带材的涂覆膜进行激光清洗，并形成清洗槽。

根据本发明一实施方式，获得带材涂覆膜的涂覆基准位之后还包括：

判断涂覆基准位的角度与预设基准角度之间存在角度偏差；

对定段走带后的带材的涂覆膜进行激光清洗之前，还包括：

对角度偏差进行补偿。

根据本发明一实施方式，对角度偏差进行补偿，包括：

对带材走带方向的角度偏差进行补偿；或/和

对带材宽度方向的角度偏差进行补偿。

根据本发明一实施方式，对带材走带方向的角度偏差进行补偿，包括：

定义带材在走带方向的偏差角为α；

根据公式cosα＝ΔL1/L1计算出α，其中，ΔL1为涂覆基准位在走带方向的位置偏移，L1为预设的清洗槽的宽度；

根据带材在走带方向的偏差角α进行角度偏差补偿。

根据本发明一实施方式，对带材宽度方向的角度偏差进行补偿，包括：

定义带材宽度方向的偏差角为θ；

根据公式tanθ＝ΔL2/L2计算出θ，其中ΔL2为涂覆基准位在带材宽度方向的位置偏移，L2为预设检测距离；

根据带材宽度方向的偏差角θ进行角度偏差补偿。

根据本发明一实施方式，获得带材涂覆膜的涂覆基准位，包括以下子步骤：

对经过的带材进行检测；带材包括基带以及多个涂覆膜，多个涂覆膜依次间隔涂覆于基带；

识别出涂覆膜与基带的分界位置，获得涂覆基准位。