[发明专利]一种铝型材氧化着色工艺

权利要求书

1.一种铝型材氧化着色工艺，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

步骤一、对氧化铝型材进行脱脂、去氧化膜和中和处理；

步骤二、将铝板浸泡在阳极氧化液中，在电流密度为6-9mA/cm²，温度为20-30℃下氧化5-8h；所述阳极氧化液由以下质量份数组分制备：5-9份的草酸、2-5份草酸钠、2-6份草酸铵、3-7份草酸钾和45-55份水；

步骤三、将步骤二得到的阳极氧化铝板放入温度为45-55℃，含有质量分数分别为5-8％的磷酸、3-5％的磷酸钠、3-5％的草酸和3-5％的草酸钠混合溶液，浸泡3-6min；

步骤四、配制电解着色基液，所述电解着色基液由以下质量份数组分制备：5-8份H₂SO₄、8-13份H₃BO₃、5-9份柠檬酸、4-7份着色剂、1-3份有机酸酐、6-9份添加剂、3-6份丙酮和50份水；将铝板浸入电解液中，电解条件为槽液温度为45-60℃，电流密度为1.5-1.9mA/cm²，工作电压为10-13v，处理时间为6-8min，即可得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材氧化着色工艺，其特征在于，所述步骤一中脱脂处理具体操作为采用质量分数为10％的氢氧化钠和磷酸钠混合溶液冲洗铝板3-5min，然后采用去离子水冲洗3-5遍；再用质量分数为10％的盐酸溶液浸泡洗涤3-5min，采用去离子水冲洗3-5遍；所述步骤一中去氧化膜具体操作为采用质量分数为10％的盐酸溶液，在25-30℃条件下，浸泡2-4min，接着采用去离子水冲洗3-5遍。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材氧化着色工艺，其特征在于，所述步骤四中着色剂为硫酸镍、硫酸钴、硫酸铜和硫酸锡中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材氧化着色工艺，其特征在于，所述步骤四中有机酸酐为醋酸酐、草酸酐和水杨酸酐中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材氧化着色工艺，其特征在于，所述步骤四中添加剂由以下质量分数组分制备：8-12份醋酸铵、5-8份硫酸铵、15-22份氯化钠、10-17份氯化钾、2-5份硅酸钠和3-6份硼酸钠。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材氧化着色工艺，其特征在于，所述步骤四中电解着色基液由以下质量份数组分制备：6份H₂SO₄、9份H₃BO₃、6份着色剂、2份有机酸酐、8份添加剂、5份丙酮和50份水。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材氧化着色工艺，其特征在于，所述步骤三质量分数分别为7％的磷酸、4％磷酸钠、4％草酸和4％草酸钠混合溶液。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材氧化着色工艺，其特征在于，所述步骤二中阳极氧化液由以下质量百分数组分制备：6％的草酸、3％草酸钠、4％草酸铵和5％草酸钾，剩余百分数组分为水。