[发明专利]一种预防灌封胶侵染定子铁芯端面的工装及其工艺

权利要求书

1.一种预防灌封胶侵染定子铁芯端面的工装，包括压板工装板（1），其特征在于，所述的压板工装板（1）上设有若干负压阀（2），所述的压板工装板（1）底部设有定位防滑组件，所述的定位防滑组件与所需灌胶的定子铁芯（100）相卡接配合，所述的压板工装板（1）与所需灌胶的定子铁芯（100）之间铺设有防污纸，所述的防污纸与所需灌胶的定子铁芯（100）相紧贴配合，所述的压板工装板（1）呈圆形，所述的压板工装板（1）外径大于所需灌胶的定子铁芯（100）外径，所述的压板工装板（1）内径小于所需灌胶的定子铁芯（100）内径，所述的负压阀（2）沿压板工装板（1）中心点呈环形阵列均匀分布，所述的压板工装板（1）顶部设有若干沿压板工装板（1）中心线对称的工装板把手（5）。

2.根据权利要求1所述的一种预防灌封胶侵染定子铁芯端面的工装，其特征在于，所述的定位防滑组件包括设置于压板工装板（1）底部且向下凸起的内圈台阶（3），所述的内圈台阶（3）呈圆环状，所述的内圈台阶（3）与所需灌胶的定子铁芯（100）内圈相卡接配合，所述的压板工装板（1）底部还设有向下凸起的外圈台阶（4），所述的外圈台阶（4）呈圆环状，所述的外圈台阶（4）与所需灌胶的定子铁芯（100）外圈相卡接配合。

3.根据权利要求2所述的一种预防灌封胶侵染定子铁芯端面的工装，其特征在于，所述的防污纸由铝箔材料制成，所述的压板工装板（1）底部与所需灌胶的定子铁芯（100）上表面相抵接配合。

4.根据权利要求1所述的一种预防灌封胶侵染定子铁芯端面的工装，其特征在于，所述的定位防滑组件包括若干设置于压板工装板（1）内的内圈定位夹板（6），所述的内圈定位夹板（6）可沿靠近或远离压板工装板（1）内圈一端移动，所述的压板工装板（1）与内圈定位夹板（6）之间通过第一弹簧（7）连接。

5.根据权利要求4所述的一种预防灌封胶侵染定子铁芯端面的工装，其特征在于，所述的内圈定位夹板（6）沿压板工装板（1）中心点呈环形阵列分布，所述的压板工装板（1）内还设有若干外圈定位夹板（8），所述的外圈定位夹板（8）可沿靠近或远离压板工装板（1）外圈一端移动，所述的外圈定位夹板（8）与内圈定位夹板（6）之间通过第二弹簧（9）连接。

6.根据权利要求5所述的一种预防灌封胶侵染定子铁芯端面的工装，其特征在于，所述的外圈定位夹板（8）沿压板工装板（1）中心点呈环形阵列分布，所述的内圈定位夹板（6）呈弧形，所述的外圈定位夹板（8）也呈弧形，所述的内圈定位夹板（6）与外圈定位夹板（8）错位设置。

7.根据权利要求5或6所述的一种预防灌封胶侵染定子铁芯端面的工装，其特征在于，所述的内圈定位夹板（6）的长度大于压板工装板（1）的厚度，所述的外圈定位夹板（8）的长度也大于压板工装板（1）的厚度。

8.一种预防灌封胶侵染定子铁芯端面的工艺，使用如权利要求2所述预防灌封胶侵染定子铁芯端面的工装，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：在定子铁芯（100）表面铺设防污纸；

步骤二：将压板工装板（1）放置于定子铁芯（100）表面进行定位，形成待处理件；

步骤三：加热搅拌，加热固化剂，加热温度设定在250℃~300℃，环氧树脂与固化剂的配比比例为1：1进行搅拌；

步骤四：抽真空，将待处理件放置于真空箱内抽至真空；

步骤五：保压灌胶，向待处理件注入所需的胶液，形成灌胶件；

步骤六：冷却减压取件，胶液自然冷却后，通过负压阀（2）进行减压，将压板工装板（1）取出，再将防污纸取下。

9.根据权利要求8所述的一种预防灌封胶侵染定子铁芯端面的工艺，其特征在于，所述的步骤一中铺设防污纸的具体操作为：使用锡纸作为防污纸，将定子铁芯（100）表面完全覆盖，锡纸与定子铁芯（100）表面紧贴。

10.根据权利要求8所述的一种预防灌封胶侵染定子铁芯端面的工艺，其特征在于，所述的步骤二中定位的具体操作为：将内圈台阶（3）与定子铁芯（100）内圈相卡接配合，将外圈台阶（4）与定子铁芯（100）外圈相卡接配合，压板工装板（1）与定子铁芯（100）紧贴配合，完成定位。