[发明专利]一种预防灌封胶侵染定子铁芯端面的工装及其工艺

说明书

本发明属于电机技术领域，尤其涉及一种预防灌封胶侵染定子铁芯端面的工装及其工艺。本发明，包括压板工装板，所述的压板工装板上设有若干负压阀，所述的压板工装板底部设有定位防滑组件，所述的定位防滑组件与所需灌胶的定子铁芯相卡接配合，所述的压板工装板与所需灌胶的定子铁芯之间铺设有防污纸，所述的防污纸与所需灌胶的定子铁芯相紧贴配合。本发明通过设置过防污纸和压板工装板遮挡，可提前识别问题的点，在灌胶过程中防止胶体浸染定子铁芯上表面，减少工作人员擦拭铁芯表面残胶的作业时间，提高灌胶的作业效率。

技术领域

本发明属于电机技术领域，涉及一种预防灌封胶侵染定子铁芯端面的工装及其工艺。

背景技术

电机种类繁多，主要有直流电机、交流电机、异步电机和同步电机等，但是不管是什么种类的电机都不可避免存在部分电能损耗产生热能的情况。如果电机长时间保持工作状态，电机就会产生大量的热能，不仅对电机的性能有所影响，而且电机内的零部件容易损坏，大大降低了电机的使用寿命。因此为了能够保证电机的性能，及时降低电机温度，部分电机对定子进行灌胶处理。但是灌胶工艺要求比较高，灌胶定子内孔尺寸不能破坏，不允许有残胶留在定子内孔上，现有的灌封胶工装在灌胶过程中胶体仍然容易浸染定子，工作人员仍需对铁芯表面擦拭残胶，灌胶的作业效率较低。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种非晶铁芯盘式电机的主定子与机壳的灌封胶固化方法及设备[申请号：201210193411.8]，其灌封胶固化过程中是连续旋转的，旋转的速度与胶液的粘度相匹配，机壳组件的中心线与地平线平行。本发明还涉及一种非晶铁芯盘式电机的主定子铁芯与机壳的灌封胶固化设备。由于非晶铁芯盘式电机机壳组件在灌封胶固化过程中是连续旋转的，且机壳组件的中心线与水平线平行，这样，在胶液的固化过程中，当微孔在固化条件下要向上浮动时，它要克服灌封胶液粘度影响，从而确保微孔会在原来的位置保持不变。这就得到所需要的海藻效应。而不会形成聚集的气孔，免去了补胶和二次固化。但是该方案在灌胶过程中胶体仍然容易浸染定子，工作人员仍需对铁芯表面擦拭残胶，灌胶的作业效率较低。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种预防灌封胶侵染定子铁芯端面的工装。

本发明的另一目的是提供一种预防灌封胶侵染定子铁芯端面的工艺。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种预防灌封胶侵染定子铁芯端面的工装，包括压板工装板，所述的压板工装板上设有若干负压阀，所述的压板工装板底部设有定位防滑组件，所述的定位防滑组件与所需灌胶的定子铁芯相卡接配合，所述的压板工装板与所需灌胶的定子铁芯之间铺设有防污纸，所述的防污纸与所需灌胶的定子铁芯相紧贴配合。

在上述的一种预防灌封胶侵染定子铁芯端面的工装中，所述的定位防滑组件包括设置于压板工装板底部且向下凸起的内圈台阶，所述的内圈台阶呈圆环状，所述的内圈台阶与所需灌胶的定子铁芯内圈相卡接配合，所述的压板工装板底部还设有向下凸起的外圈台阶，所述的外圈台阶呈圆环状，所述的外圈台阶与所需灌胶的定子铁芯外圈相卡接配合。

在上述的一种预防灌封胶侵染定子铁芯端面的工装中，所述的压板工装板呈圆形，所述的压板工装板外径大于所需灌胶的定子铁芯外径，所述的压板工装板内径小于所需灌胶的定子铁芯内径，所述的负压阀沿压板工装板中心点呈环形阵列均匀分布，所述的压板工装板顶部设有若干沿压板工装板中心线对称的工装板把手，所述的防污纸由铝箔材料制成，所述的压板工装板底部与所需灌胶的定子铁芯上表面相抵接配合。

在上述的一种预防灌封胶侵染定子铁芯端面的工装中，所述的定位防滑组件包括若干设置于压板工装板内的内圈定位夹板，所述的内圈定位夹板可沿靠近或远离压板工装板内圈一端移动，所述的压板工装板与内圈定位夹板之间通过第一弹簧连接。