[发明专利]一种电容器用金属化膜的制作方法

权利要求书

1.一种电容器用金属化膜的制作方法，其特征在于：所述制作方法包括：

通过金属原料的融化蒸发进行金属化膜的制作；

将待蒸镀的基膜由放卷系统放卷进入到真空仓内，将融化蒸发后的所述金属原料经蒸镀辊蒸镀后在所述基膜外形成金属化层；

利用光密度仪监控所述金属化层的透光性，根据所述透光性调整蒸镀所述金属化层的厚度继续蒸镀；

利用收卷系统对所述蒸镀后的基膜进行收卷。

2.根据权利要求1所述的一种电容器用金属化膜的制作方法，其特征在于：所述金属原料包括铝丝和锌条，所述铝丝使用立方氮化硼蒸发舟熔化，所述锌条使用坩埚熔化。

3.根据权利要求2所述的一种电容器用金属化膜的制作方法，其特征在于：所述立方氮化硼蒸发舟熔化温度为1200℃-1600℃，所述坩埚温度为500℃-600℃。

4.根据权利要求3所述的一种电容器用金属化膜的制作方法，其特征在于：所述铝丝、所述锌条通过送丝机分别送入到所述立方氮化硼蒸发舟、所述坩埚内进行融化蒸发。

5.根据权利要求4所述的一种电容器用金属化膜的制作方法，其特征在于：所述铝丝送丝速度400mm/min-600mm/min，所述锌条送丝速度150mm/min-350mm/min。

6.根据权利要求1所述的一种电容器用金属化膜的制作方法，其特征在于：所述真空仓内的真空度为10^-2pa，所述基膜包括BOPP或BOPET。

7.根据权利要求2所述的一种电容器用金属化膜的制作方法，其特征在于：所述蒸镀辊温度为-20±10℃，所述基膜经过所述铝丝的速度为7-8m/s，所述基膜经过所述锌条的速度为12-14m/s。

8.根据权利要求1所述的一种电容器用金属化膜的制作方法，其特征在于：所述调整蒸镀所述金属化层的厚度包括：调整融化蒸发温度、送丝机的送丝速度或收卷系统的收卷速度中的一种或者多种。

9.根据权利要求1所述的一种电容器用金属化膜的制作方法，其特征在于：还包括对基膜上不需要金属化层的区域是通过涂抹油屏蔽进行；所述涂抹油屏蔽由屏蔽管进行，所述屏蔽管与基膜的距离为5±0.2mm，且所述屏蔽管加热温度为100℃-130℃。