[发明专利]一种不锈钢活塞杆成型加工后表面处理工艺

说明书

本发明提供了一种不锈钢活塞杆成型加工后表面处理工艺，由执行机构、控油机构和送料机构等配合完成不锈钢活塞杆的表面处理工艺；本发明解决了现有在不锈钢活塞杆生产制造过程中，对于不锈钢活塞杆的防锈润滑处理是一项重要的工序。腐蚀是使机械零件破坏的主要形式之一，对机械会造成很大的损失。为避免锈蚀、减少损失，在不锈钢活塞杆生产制造收尾工序中，需要在不锈钢活塞杆的表面涂抹防锈油，一般采用人工的方式进行涂覆，在涂覆过程中人工涂油会不断弯腰，并一直提着油桶，作业效率慢，且自动化程度低，费时费力。除此之外，涂油量也难以控制，并且防锈油不能均匀的涂抹，造成涂覆不均匀，浪费防锈油。

技术领域

本发明涉及活塞杆表面处理技术领域，特别涉及一种不锈钢活塞杆成型加工后表面处理工艺。

背景技术

不锈钢活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴，纺织机械，输送机械用的轴心，直线运动用的直线光轴。

在不锈钢活塞杆生产制造过程中，对于不锈钢活塞杆的防锈润滑处理是一项重要的工序。腐蚀是使机械零件破坏的主要形式之一，对机械会造成很大的损失。为避免锈蚀、减少损失，在不锈钢活塞杆生产制造收尾工序中，需要在不锈钢活塞杆的表面涂抹防锈油，一般采用人工的方式进行涂覆，在涂覆过程中人工涂油会不断弯腰，并一直提着油桶，作业效率慢，且自动化程度低，费时费力。除此之外，涂油量也难以控制，并且防锈油不能均匀的涂抹，造成涂覆不均匀，浪费防锈油。

所以为了减轻工作人员的劳动强度；提高不锈钢活塞杆表面润滑防锈的涂抹效果，确保后期不锈钢活塞杆的使用质量；本发明提供了一种不锈钢活塞杆成型加工后表面处理工艺。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种不锈钢活塞杆成型加工后表面处理工艺，具体的不锈钢活塞杆成型加工后表面处理工艺如下：

S1、镜面光亮处理：采用机械抛光、化学抛光或电化学抛光方法使得不锈钢活塞杆达到镜面光泽；

S2、清洁处理：通过人工清洗掉附着在不锈钢活塞杆表面的油污、灰尘及酸、碱、盐残液存留，防止在一定条件转化为腐蚀介质，与不锈钢件中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈；

S3、润滑防锈：通过浸泡的方式对成型加工后的不锈钢活塞杆进行涂覆防锈润滑油，不但能对不锈钢活塞杆的金属部件进行防锈，而且还能对其金属部件进行润滑；通过具有较低的表面张力的润滑油在金属部件表面扩张形成薄膜，阻止空气和水份与其接触，从而防止金属部件生锈，同时也能对活动的金属部件进行润滑，减少磨损和节约能耗；

S4、合格验收：通过人工检测不锈钢活塞杆表面是否光滑平整，润滑防锈油是否涂抹均匀，并且不锈钢活塞杆表面是否存在划伤或者褐色锈斑和缺陷并记录数值；

S5、包装防护：应有专用存放架，存放架应为木质、或表面喷漆的碳钢支架、或垫以橡胶垫的碳钢支架，以使不锈钢活塞杆与碳钢支架的碳钢隔离；存放时，储存位置应便于吊运，与其它材料存放区相对隔离，应有防护措施，以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染；

上述不锈钢活塞杆成型加工后表面处理工艺S1至S5步骤中的不锈钢活塞杆表面处理需要由执行机构、控油机构和送料机构配合完成不锈钢活塞杆的表面处理工艺，其中：

所述的执行机构安装在控油机构上，且执行机构位于控油机构的正上方，所述的送料机构安装在控油机构上，且送料机构位于控油机构的左侧方；