[发明专利]涤纶纤维表面处理工艺及涤纶纤维染色工艺

权利要求书

1.一种涤纶纤维表面处理工艺，其特征在于：将涤纶纤维坯布置于5-30 KV高压电场中进行光电表面改性等离子处理。

2.根据权利要求1所述的涤纶纤维表面处理工艺，其特征在于：高压电场为10 KV。

3.一种涤纶纤维染色工艺，包括以下步骤：包括以下步骤：将坯布烘干定型，双面经光电表面改性处理，进入涤纶纤维染色液中染色，过轧车，经过高温远红外焙烘区焙烘，再经高温高压气流发色区发色，高温通过张力拉伸定型区，定型收卷；其中：涤纶纤维表面处理工艺为：将涤纶纤维坯布置于5-30 KV高压电场中进行光电表面改性等离子处理。

4.根据权利要求3所述的涤纶纤维染色工艺，其特征在于：过轧车：车速50码/分钟，过轧车压力为4-6 Kg。

5.根据权利要求3所述的涤纶纤维染色工艺，其特征在于：所述的涤纶染色液包括高分子成膜剂、染料和活化水，运用超声对涤纶染色液的颗粒超声击碎，超声频率为27-29KHZ，超声功率为2.8-3.2KW，获得粒径为一微米以下的高稳定性涤纶染色液。

6.根据权利要求5所述的涤纶纤维染色工艺，其特征在于：所述的活化水为：对生产过程中产生的蒸汽回水进行收集，然后通过磁化装置对收集到的蒸汽回水进行磁化，使水分子变成单小分子团簇状态作为活化水。

7.根据权利要求3所述的涤纶纤维染色工艺，其特征在于：涤纶纤维染色液由以下重量份数的组分组成：染料100份、高分子成膜剂1-105份、柠檬酸1-5份，余量为活化水。

8.根据权利要求3所述的涤纶纤维染色工艺，其特征在于：高温远红外焙烘区的温度为130-150℃；高温高压气流发色区的温度为180-220℃。

9.根据权利要求3所述的涤纶纤维染色工艺，其特征在于：高温通过张力拉伸定型区中的高温为180-210℃。

10.根据权利要求3所述的涤纶纤维染色工艺，其特征在于：定型收卷采用以下两种方式中的一种：

（1）当染色的颜色为浅色时，出箱体后通过两道对中和张力架完成定型收卷；

（2）当染色的颜色为深色时，出箱体进入普通定型机中定型，加温到180-210℃、完成定型整个工序行程60 m、车速30-60 m/分钟。