[发明专利]一种轮胎钢丝圈卷绕成型工艺

权利要求书

1.一种轮胎钢丝圈卷绕成型工艺，该轮胎钢丝圈卷绕成型工艺采用如下轮胎钢丝圈卷绕成型装置，该轮胎钢丝圈卷绕成型装置包括底板(1)、转动电机(2)、转动滑槽(3)、转动支架(4)、转动板(5)、锁定机构(6)和平整机构(7)，其特征在于：所述的底板(1)的中部上端面上通过电机套安装有转动电机(2)，转动电机(2)的输出轴上安装有转动板(5)，转动滑槽(3)安装在底板(1)的顶部上，转动电机(2)的外侧对称分布有转动支架(4)，转动支架(4)为弧形结构，转动支架(4)的上端安装在转动板(5)的底部上，转动支架(4)的下端通过滑动配合的方式与转动滑槽(3)相连接，转动板(5)的中部上安装有锁定机构(6)，平整机构(7)安装在底板(1)的右端顶部上；其中：

所述的转动板(5)的上侧面前后两端均纵向设置有一组螺纹孔，转动板(5)的中部上侧面放置有支撑套(8)，支撑套(8)为空心圆柱体结构，支撑套(8)的下端前后两侧均设置有一个锁定连板(81)，锁定连板(81)的中部设置有锁定孔，锁定连板(81)通过螺栓安装在转动板(5)的螺纹孔上，支撑套(8)的左端底部上设置有L型槽；

所述的锁定机构(6)包括锁定底板(61)、锁定吊臂(62)、锁定杆(63)、卡压弹簧(64)、锁定支板(65)、锁定连板(66)和定位弹簧(67)，锁定底板(61)安装在转动板(5)的中部上端面上，锁定底板(61)的顶部上通过铰链安装有锁定吊臂(62)，锁定吊臂(62)倾斜布置，锁定吊臂(62)的上端通过铰链与锁定杆(63)的上端相连接，锁定杆(63)的下端上安装有锁定支板(65)，锁定吊臂(62)的上端内侧面与锁定杆(63)的上端内侧面之间安装有卡压弹簧(64)；

锁定支板(65)的右侧面上通过铰链安装有锁定连板(66)，锁定连板(66)为弧形结构，锁定连板(66)的上端左侧面与锁定支板(65)的上端右侧面之间安装有定位弹簧(67)；

采用上述轮胎钢丝圈卷绕成型装置对轮胎钢丝圈卷绕成型的工艺，包括以下步骤：

S1、钢丝橡胶带加工：首先通过橡胶挤出机在成排钢丝的外侧粘附橡胶层，粘附橡胶层的钢丝经过冷却滚压后形成钢丝橡胶带；

S2、钢丝橡胶带裁切：通过裁切机或者人工的方式对钢丝橡胶带进行定长度的切割，使得钢丝橡胶带的长度与轮胎内圈周长相等；

S3、支撑套(8)锁定：根据轮胎内圈的尺寸选择合适尺寸的支撑套(8)，将支撑套(8)放置在转动板(5)的中部上，并通过螺栓将锁定连板(81)锁定在转动板(5)的螺纹孔内；

S4、钢丝橡胶带锁定：通过向外拉动锁定杆(63)能够将裁切后的钢丝橡胶带放置在支撑套(8)的左侧面上，之后松开锁定杆(63)，锁定连板(66)在卡压弹簧(64)的作用下能够将钢丝橡胶带的位置锁定住；

S5、钢丝橡胶带定型：钢丝橡胶带锁定完毕后，控制转动电机(2)进行顺时针转动，平整机构(7)能够将钢丝橡胶带压在支撑套(8)的外侧面上，挤压后钢丝橡胶带形成轮胎内圈；

S6、轮胎内圈取下：轮胎内圈挤压成型后将锁定机构(6)收起到支撑套(8)的内侧，之后将轮胎内圈进行收起存放。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎钢丝圈卷绕成型工艺，其特征在于：所述的平整机构(7)包括平整立板(71)、L型板(72)、调节螺栓(73)、平整滑柱(74)、滑柱弹簧(75)、平整压板(76)、平整刮齿(77)和平整滚轮(78)，平整立板(71)安装在底板(1)的右端顶部上，L型板(72)的下端通过滑动配合的方式与平整立板(71)的中部相连接，L型板(72)的中部通过螺纹配合的方式与调节螺栓(73)的中部相连接，调节螺栓(73)的内端通过轴承安装在平整立板(71)的上端右侧面上，L型板(72)的上端通过滑动配合的方式与两个平整滑柱(74)的中部相连接；

平整滑柱(74)上下均匀布置，每个平整滑柱(74)的左端上均安装有一个平整压板(76)，平整滑柱(74)的左端外侧设置有滑柱弹簧(75)，滑柱弹簧(75)安装在L型板(72)与平整压板(76)之间，平整压板(76)的左侧面后端安装有平整刮齿(77)，平整滚轮(78)安装在平整压板(76)的左侧面前端上。