[发明专利]一种夹片机加工全自动输送线

权利要求书

1.一种夹片机加工全自动输送线，包括震动式给料器和传送带，所述震动式给料器包括基座、电磁铁、板弹簧和料盘，所述料盘通过电磁铁和板弹簧与基座连接，料盘上设有轨道和出口，其特征在于：还包括下料机构、双头压字机和分料装置，分料装置数量为多个，分料装置设置于传送带上，震动式给料器分别通过传送带和分料装置与下料机构和压字机连接；

所述分料装置包括传送装置和推送装置，所述的传送装置为传送带，该传送装置包括传送槽和传送线链板，所述传送线链板设置于传送槽底部，所述的推送装置包括限位板、推板、落料槽和气缸，所述落料槽设置于传送槽一侧，所述限位板设置于传送槽中，该限位板与传送槽一侧的侧壁构成推送槽，该侧壁开设有出料口，推送槽通过出料口与落料槽相贯通，所述推板设置于推送槽中，推板可在推送槽中沿着朝向落料槽方向移动，该推板与气缸连接，气缸通过固定板设置于传送槽上方，通过气缸的控制推板可将传送到推送槽中的夹片推送到落料槽中，所述落料槽远离推板一端的底部开设有落料口；

所述下料机构包括进料管、分料滚筒、电机和固定架，所述的进料管、分料滚筒和电机分别固定设置于固定架的台面上，所述分料滚筒为圆柱结构，该分料滚筒侧壁开设有多个传送孔，所述的分料滚筒与电机连接，所述进料管位于分料滚筒上方，分料滚筒下方的固定架台面上开设有下料孔；进料管位于落料槽的落料口下方，进料管的上端入口与落料口相贯通；

双头压字机包括支撑架、双头压字机机构、电箱和传感器，所述双头压字机机构、电箱和传感器分别设置于支撑架上，双头压字机机构和传感器分别与电箱连接；所述双头压字机机构包括固定架、下料管、导向槽、推料板、导向管、推料块、压字板和气缸，所述的下料管、导向槽、推料板、导向管、推料块、压字板和气缸分别设置于固定架上，所述的导向槽包括导向槽Ⅰ、导向槽Ⅱ和导向槽Ⅲ，所述导向槽Ⅱ和导向槽Ⅲ分别位于导向槽Ⅰ的下方，导向槽Ⅰ底板的两端分别开设有落料孔，该2个落料孔分别通过导向管与导向槽Ⅱ和导向槽Ⅲ相贯通，推料板设置于导向槽Ⅰ中，该推料板两端分别设有弧形凹槽，所述推料板与气缸连接，且该推料板可沿着导向槽Ⅰ移动，所述下料管位于导向槽Ⅰ上方，所述压字板分别与气缸连接，该压字板分别位于导向槽Ⅱ和导向槽Ⅲ上方；所述传感器设置于下料管下端出口处；所述电箱包括电源、PLC和继电器，所述PLC和继电器分别与电源连接，所述气缸通过继电器与PLC连接，所述传感器与PLC连接；下料管位于落料槽的落料口下方，下料管的上端入口与落料口相贯通。

2.根据权利要求1所述的一种夹片机加工全自动输送线，其特征在于：震动式给料器上设有激光器，所述的激光器通过支架设置于料盘上，所述的激光器包括激光发射器和激光接收器，所述激光器包括激光器Ⅰ和激光器Ⅱ，激光器Ⅰ设置于料盘上端，激光器Ⅱ设置于料盘内，激光器Ⅱ位于激光器Ⅰ的下方。

3.根据权利要求1所述的一种夹片机加工全自动输送线，其特征在于：震动式给料器上设有阀门装置，该阀门装置通过支撑架设置于料盘上，所述的阀门装置包括传输槽、阀门、气缸和通道，传输槽通过通道与料盘上的出口连接，通道以倾斜方式设置于料盘上，通道一端与料盘的出口贯通，所的阀门和气缸分别设置于通道的另一端上，该通道的另一端与传输槽一端连接，通道与传输槽相贯通，所述阀门与气缸连接，阀门位于通道与传输槽之间。

4.根据权利要求1所述的一种夹片机加工全自动输送线，其特征在于：震动式给料器上的料盘靠近出口的轨道上设有台阶和栏杆，该栏杆设置于台阶上，栏杆与料盘内侧壁之间的距离等于夹片大头端的外径，夹片在料盘的震动下沿着轨道向出口移动，当夹片通过台阶时，夹片的一端就会向下倾倒，此时夹片就能直立起来。

5.根据权利要求4所述的一种夹片机加工全自动输送线，其特征在于：料盘靠近出口的轨道上设有护栏，护栏的顶部位于轨道上方，护栏的顶部与轨道间的距离大于夹片的高度，该护栏的宽度等于夹片小头端的外径，当夹片通过该护栏时，只有夹片的小头端朝上时才能通过，大头端朝上的就掉落到料盘中。

6.根据权利要求5所述的一种夹片机加工全自动输送线，其特征在于：料盘上位于护栏下方的轨道上设有斜坡，该斜坡用于使得横躺着的夹片滑落到料盘中。

7.根据权利要求1所述的一种夹片机加工全自动输送线，其特征在于：传送带一端与震动式给料器的出口连接，传送带另一端与震动式给料器的入口连接。