[发明专利]一种精密铸造制壳设备及其操作方法

权利要求书

1.一种精密铸造制壳设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部分别连接有第一固定块（3）和第二固定块（4），所述第一固定块（3）的顶部设有凹槽（301），所述凹槽（301）内滑动连接有下模板（302），所述第二固定块（4）的顶部设有固定件；

所述第一固定块（3）与第二固定块（4）之间还连接有滑板（502），所述滑板（502）的顶部连接有支撑板（503），所述支撑板（503）的外壁转动连接有切割片（505），所述第一固定块（3）与滑板（502）之间连接有推动件；

所述底板（1）的顶部外壁通过挡板（106）连接有顶板（107），所述顶板（107）的顶部连接有气缸（2），所述气缸（2）的输出端连接有与下模板（302）相配合的上模板（203）。

2.根据权利要求1所述的一种精密铸造制壳设备，其特征在于，所述推动件包括连杆（102）、第一支撑块（103）和第二支撑块（104），所述第一支撑块（103）和第二支撑块（104）均固定连接在连杆（102）顶部外壁，所述底板（1）上设有凹孔（101），所述连杆（102）转动连接在凹孔（101）内。

3.根据权利要求2所述的一种精密铸造制壳设备，其特征在于，所述下模板（302）的底部固定连接有第一支撑杆（303）和第二支撑杆（304），所述第一固定块（3）上分别设有与之配合的第二长槽（307）和第一长槽（306），所述第一支撑杆（303）的底部固定连接有与第一支撑块（103）相配合的推板（308），所述推板（308）滑动连接在第二长槽（307）的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种精密铸造制壳设备，其特征在于，带动第一支撑杆（303）和第二支撑杆（304）的外壁均套接有第一弹簧（305），所述第一弹簧（305）连接在下模板（302）的底部外壁与凹槽（301）的内壁之间。

5.根据权利要求4所述的一种精密铸造制壳设备，其特征在于，所述第二支撑块（104）内设有圆弧槽，所述圆弧槽内活动连接活动块（105），所述活动块（105）的顶部连接有压块（5），所述滑板（502）与压块（5）的顶部外壁相抵，所述压块（5）与第二支撑块（104）之间连接有第二弹簧（501）。

6.根据权利要求5所述的一种精密铸造制壳设备，其特征在于，所述支撑板（503）的外壁连接有步进电机（504），所述切割片（505）连接在步进电机（504）的输出端，所述底板（1）的顶部外壁还设有第一限位杆（506），所述滑板（502）滑动连接在第一限位杆（506）上。

7.根据权利要求1所述的一种精密铸造制壳设备，其特征在于，所述固定件包括固定框（401）、压板（402）和调节杆（403），所述固定框（401）连接在第二固定块（4）的顶部外壁，所述压板（402）滑动连接在固定框（401）内，所述调节杆（403）转动连接在压板（402）的顶部外壁，所述固定框（401）的外壁还设有与调节杆（403）相配合的螺纹套（404）。

8.根据权利要求7所述的一种精密铸造制壳设备，其特征在于，所述压板（402）的顶部外壁还连接有第二限位杆，所述固定框（401）的顶部还连接有与之配合的套筒。

9.根据权利要求1所述的一种精密铸造制壳设备，其特征在于，所述气缸（2）的输出端连接有固定板（201），所述上模板（203）连接在固定板（201）的底部外壁，所述固定板（201）的顶部外壁还连接有导向杆（202），所述导向杆（202）滑动连接在顶板（107）上。

10.一种精密铸造制壳设备的操作方法，包括权利要求1-9任一项所述的一种精密铸造制壳设备，其特征在于，采用以下步骤：

S1，将需要折弯和切割的不锈钢材插入固定框（401）内；

S2，使其移动至下模板（302）的上方，然后转动调节杆（403），带动压板（402）移动，对其进行限位；

S3，启动气缸（2），使其带动上模板（203）向下移动，与下模板（302）相配合，将其折弯；

S4，折弯的同时第一支撑杆（303）会通过第一支撑块（103）推动连杆（102）转动，从而通过第二支撑块（104）带动滑板（502）上升；

S5，滑板（502）则会带动切割片（505）上升，从而对其进行切割。