[发明专利]一种精密铸造制壳设备及其操作方法

说明书

本发明公开了一种精密铸造制壳设备及其操作方法，属于精密铸造领域。一种精密铸造制壳设备，包括底板，所述底板的顶部分别连接有第一固定块和第二固定块，所述凹槽内滑动连接有下模板，所述第二固定块的顶部设有固定件；所述第一固定块与第二固定块之间还连接有滑板，所述滑板的顶部连接有支撑板，所述支撑板的外壁转动连接有切割片，所述第一固定块与滑板之间连接有推动件；所述底板的顶部外壁通过挡板连接有顶板，所述顶板的顶部连接有气缸，所述气缸的输出端连接有与下模板相配合的上模板；本发明使用一台机器结块完成不锈钢材的折弯与切割，操作方便快捷，降低了使用成本，提高了工作效率，操作方便。

技术领域

本发明涉及精密铸造技术领域，尤其涉及一种精密铸造制壳设备及其操作方法。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

现有技术中的制壳设备需要先通过切割机将不锈钢截成适宜的小段，再使用折弯机对每一段进行折弯，需要进行两道工序，且需要人工搬运，操作不方便、工作效率低，模具不方便更改。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种精密铸造制壳设备及其操作方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种精密铸造制壳设备，包括底板，所述底板的顶部分别连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的顶部设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有下模板，所述第二固定块的顶部设有固定件；

所述第一固定块与第二固定块之间还连接有滑板，所述滑板的顶部连接有支撑板，所述支撑板的外壁转动连接有切割片，所述第一固定块与滑板之间连接有推动件；

所述底板的顶部外壁通过挡板连接有顶板，所述顶板的顶部连接有气缸，所述气缸的输出端连接有与下模板相配合的上模板。

优选的，所述推动件包括连杆、第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块均固定连接在连杆顶部外壁，所述底板上设有凹孔，所述连杆转动连接在凹孔内。

优选的，所述下模板的底部固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一固定块上分别设有与之配合的第二长槽和第一长槽，所述第一支撑杆的底部固定连接有与第一支撑块相配合的推板，所述推板滑动连接在第二长槽的内壁。

优选的，带动第一支撑杆和第二支撑杆的外壁均套接有第一弹簧，所述第一弹簧连接在下模板的底部外壁与凹槽的内壁之间。

优选的，所述第二支撑块内设有圆弧槽，所述圆弧槽内活动连接活动块，所述活动块的顶部连接有压块，所述滑板与压块的顶部外壁相抵，所述压块与第二支撑块之间连接有第二弹簧。

优选的，所述支撑板的外壁连接有步进电机，所述切割片连接在步进电机的输出端，所述底板的顶部外壁还设有第一限位杆，所述滑板滑动连接在第一限位杆上。

优选的，所述固定件包括固定框、压板和调节杆，所述固定框连接在第二固定块的顶部外壁，所述压板滑动连接在固定框内，所述调节杆转动连接在压板的顶部外壁，所述固定框的外壁还设有与调节杆相配合的螺纹套。

优选的，所述压板的顶部外壁还连接有第二限位杆，所述固定框的顶部还连接有与之配合的套筒。

优选的，所述气缸的输出端连接有固定板，所述上模板连接在固定板的底部外壁，所述固定板的顶部外壁还连接有导向杆，所述导向杆滑动连接在顶板上。

一种精密铸造制壳设备的操作方法，采用以下步骤：