[发明专利]一种微孔加热器结构

说明书

本发明涉及加热器技术领域，公开了一种微孔加热器结构，包括底座、设在底座上端的外壳，所述外壳内设有加热器本体，所述加热器本体包括前电极板、后电极板、若干陶瓷膜基体，陶瓷膜基体内分布有微孔，微孔内填充有石墨烯粉末，陶瓷膜基体呈柱状，陶瓷膜基体的两端均布有若干加热通孔，陶瓷膜基体的端面、加热通孔的内壁设有石墨烯涂层，前电极板与陶瓷膜基体前端的石墨烯涂层电连接，后电极板与陶瓷膜基体后端的石墨烯涂层电连接，前电极板、后电极板上设有与加热通孔一一对应的避让通孔，外壳的后端内部设有风机，外壳的前端设有前栅板，外壳的后端设有后栅板。本发明具有发热效率高、质量轻、使用安全的有益效果。

技术领域

本发明涉及加热器技术领域，尤其涉及一种微孔加热器结构。

背景技术

在寒冷的冬季，为了提高室内温度，可以通过空调制热，然而在一些没有安装空调的小型室内场所，人们会通过单独的加热器对室内进行加热，例如油酊，油酊具有使用机动灵活的特性，然而油酊重量很大，内部采用介质油进行热交换，加热过程中容易发生管路破裂导致高温油流出来，造成很大的安全隐患；还有一些采用电热丝加热，其加热原理与吹风机吹出的热风接近，耗电量大，制热效率低。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的室内空气加热器存在的重量大、耗电量大、存在安全隐患的问题，提供了一种发热效率高、重量轻、使用安全的微孔加热器结构。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种微孔加热器结构，包括底座、设在底座上端的外壳，所述外壳内设有加热器本体，所述加热器本体包括前电极板、后电极板、设置在前电极板与后电极板之间的若干陶瓷膜基体，所述陶瓷膜基体内分布有微孔，微孔内填充有石墨烯粉末，陶瓷膜基体呈柱状，陶瓷膜基体的两端均布有若干加热通孔，所述陶瓷膜基体的端面、加热通孔的内壁设有石墨烯涂层，所述前电极板与陶瓷膜基体前端的石墨烯涂层电连接，所述后电极板与陶瓷膜基体后端的石墨烯涂层电连接，所述前电极板、后电极板上设有与加热通孔一一对应的避让通孔，所述外壳的后端内部设有风机，所述外壳的前端设有前栅板，外壳的后端设有后栅板。前电极板、后电极板通电，石墨烯涂层通电，石墨烯涂层中的碳分子在电阻中产生声子、离子和电子，由产生的碳分子团之间相互摩擦、碰撞（布朗运动）而产生热能，从而使得整个陶瓷基体被均匀加热，风机吹风，加热通孔内的热空气吹出，外界的冷空气进入加热通孔内被加热，在寒冷的冬季，该种微孔加热器对室内进行加热；石墨烯涂层的电热转换率非常，发热安全稳定，而且还能发出能被人体吸收的远红外线，对人体起到一定的理疗效果。

作为优选，所述的陶瓷膜基体呈六棱柱状，陶瓷膜基体的每个侧面均设有燕尾连接槽，相邻两个陶瓷膜基体贴合的侧面上的燕尾连接槽之间通过燕尾连接条连接。陶瓷膜基体呈六棱柱状，可以根据实际需求选择不同数量的陶瓷基膜以组成不同体积的加热器本体，以适用于不同的加热器。

作为优选，所述前电极板与陶瓷膜基体之间设有耐高温导电胶层，所述后电极板与陶瓷膜基体之间也设有耐高温导电胶层。耐高温导电胶层一方面将陶瓷膜基体的两端分别与前电极板、后电极板连接，增加陶瓷膜基体的定位稳定性；另一方面增加前电极板、后电极板与陶瓷膜基地端面的电连接性能。

作为优选，每个陶瓷膜基体的侧面均设有氧化铝绝缘涂层。氧化铝绝缘涂层起到绝缘作用，防止外壳带电，起到安全的作用。

作为优选，每个陶瓷膜基体的两端均设有导电套，所述导电套的内端伸入加热通孔内与加热通孔过盈配合，所述导电套的外端避让通孔的内壁焊接连接。导电套伸入加热通孔内与加热通孔内壁的石墨烯涂层电连接，增加导电性能以及对陶瓷膜基体定位。

作为优选，所述外壳的内部设有环形隔热腔。陶瓷膜基体发热后，热量会传递给外壳，环形隔热腔起到隔热作用，防止外壳发热而烫手。