[发明专利]一种耐溶剂惰性树脂覆膜氟橡胶密封胶塞及制造方法

权利要求书

1.一种耐溶剂惰性树脂覆膜氟橡胶密封胶塞，密封胶塞的原料组成为氟橡胶、补强剂、充填剂、加工助剂、吸酸剂和交联剂体系，其特征在于，所述密封胶塞还包括覆盖于密封胶塞颈部的经过电晕放电处理的氟系树脂薄膜，所述氟系树脂薄膜的厚度为5～100um，氟系树脂薄膜采用乙烯-四氟乙烯共聚物薄膜、四氟乙烯-全氟丙基全氟乙烯基醚共聚物薄膜、三氟氯乙烯聚合物薄膜和聚偏氟乙烯薄膜中的一种。

2.根据权利要求1所述的一种耐溶剂惰性树脂覆膜氟橡胶密封胶塞，其特征在于，所述氟橡胶为偏氟乙烯-三氟氯乙烯的二元共聚物、偏氟乙烯-六氟丙烯的二元共聚物、偏氟乙烯-四氟乙烯-六氟丙烯的三元共聚物的任一种或两种以上；

所述补强剂为炭黑；所述充填剂为二氧化硅、硫酸钡或滑石粉；所述加工助剂为高级脂肪酸类或植物蜡类；所述吸酸剂为氢氧化钙或氧化镁；

所述交联剂体系为胺类化合物、芳香族双酚化合物类或有机过氧化物类；有机过氧化物类采用N，N-双肉桂叉-1，6—己二胺、双--(4-氨己基环己基)甲烷氨基甲酸盐、对苯二酚或过氧化二苯甲酰。

3.根据权利要求1所述的一种耐溶剂惰性树脂覆膜氟橡胶密封胶塞，其特征在于，密封胶塞的胶料组成为：氟橡胶100重量份、补强剂10～50重量份、充填剂20～60份、加工助剂5～20重量份、吸酸剂5～15重量份、交联剂体系1～10重量份。

4.一种耐溶剂惰性树脂覆膜氟橡胶密封胶塞制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)胶料混炼：将氟橡胶生胶置于密炼机中，混炼3～5分钟，加入补强剂、充填剂、加工助剂和二分之一的吸酸剂继续混炼6～8分钟；然后将混炼胶转移至开炼机上，捣胶后放置冷却至少30分钟；在开炼机上加入剩余的吸酸剂和交联剂混炼至少5分钟后下片；

(2)一次出片：将混炼好的胶料经三锟压延机制成适用于一次覆膜硫化用的预设厚度和宽度的片材，经过裁边机切成预设范围重量的胶片；

(3)氟系薄膜切片：将氟系树脂薄膜电晕放电单面处理后经过裁边机切成与步骤(2)制成的胶片同等大小的形状；

(4)一次覆膜硫化：将裁好的橡胶片和电晕放电单面处理后的氟系树脂薄膜面贴合，裁好的橡胶片置于平板硫化剂上，氟系树脂薄膜位于模具的下模，合模后在按照预设的硫化条件硫化成形；

(5)一次冲切：将硫化成形后形成产品的胶片置于冲切机冲切，得到胶塞接触有机溶剂部分的形状供二次硫化使用；

(6)二次出片：将混炼好的胶料经三锟压延机制成适用于二次硫化用的预设厚度和宽度的片材，经过裁边机切成预设范围重量的胶片；

(7)二次硫化：将步骤(5)所得形状的覆膜部分置于平板硫化机的下模模腔中，覆膜面冲下，上面敷上步骤(6)所得的胶片，在预设温度和压力的条件下经过预设时间硫化成形；

(8)二次冲切：将硫化成形后形成产品的胶片置于冲切机冲切，得到预设规格的产品形状。

5.根据权利要求4所述的一种耐溶剂惰性树脂覆膜氟橡胶密封胶塞制造方法，其特征在于，所述氟系树脂薄膜的厚度为5～100um。

6.根据权利要求4所述的一种耐溶剂惰性树脂覆膜氟橡胶密封胶塞制造方法，其特征在于，所述氟系树脂薄膜采用乙烯-四氟乙烯共聚物薄膜、四氟乙烯-全氟丙基全氟乙烯基醚共聚物薄膜、三氟氯乙烯聚合物薄膜和聚偏氟乙烯薄膜中的一种。

7.根据权利要求4所述的一种耐溶剂惰性树脂覆膜氟橡胶密封胶塞制造方法，其特征在于，密封胶塞的胶料组成为：氟橡胶100重量份、补强剂10～50重量份、充填剂20～60份、加工助剂5～20重量份、吸酸剂5～15重量份、交联剂体系1～10重量份。

8.根据权利要求4所述的一种耐溶剂惰性树脂覆膜氟橡胶密封胶塞制造方法，其特征在于，步骤(4)一次覆膜硫化的硫化条件为：真空环境下硫化温度140～165℃，硫化时间5～20分钟。