[发明专利]一种耐溶剂惰性树脂覆膜氟橡胶密封胶塞及制造方法在审
申请号: | 202010034628.9 | 申请日: | 2020-01-14 |
公开(公告)号: | CN111231455A | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 史晓东;李庆博;尚斌;林雪峰 | 申请(专利权)人: | 烟台鑫汇包装有限公司 |
主分类号: | B32B25/08 | 分类号: | B32B25/08;B32B27/32;B32B27/30;B32B33/00;C08L27/16;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/34;C08K5/09;C08K3/22;C08K5/13;C08K5/50;B29D7/01 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 溶剂 惰性 树脂 氟橡胶 密封胶 制造 方法 | ||
本发明公开一种耐溶剂惰性树脂覆膜氟橡胶密封胶塞及制造方法,密封胶塞的原料组成为氟橡胶、补强剂、充填剂、加工助剂、吸酸剂和交联剂体系,密封胶塞还包括覆盖于密封胶塞颈部的经过电晕放电处理的氟系树脂薄膜,氟系树脂薄膜的厚度为5~100um,氟系树脂薄膜采用乙烯‑四氟乙烯共聚物薄膜、四氟乙烯‑全氟丙基全氟乙烯基醚共聚物薄膜、三氟氯乙烯聚合物薄膜和聚偏氟乙烯薄膜中的一种。通过胶料混炼、一次出片、氟系薄膜切片、一次覆膜硫化、一次冲切、二次出片、二次硫化和二次冲切制成。本发明对密封胶塞接触溶剂表面覆一层惰性膜,能够阻隔橡胶中的低分子有机物向溶剂端迁移,解决溶出物对有机溶剂的影响,避免检测结果不准确性。
技术领域
本发明涉及一种耐溶剂惰性树脂覆膜氟橡胶密封胶塞及制造方法,属于胶塞技术领域。
背景技术
化学测量常用于生产流程分析和环境污染监测,并在矿产资源的探测、气象观测和遥测、工业自动化和医学上的实时监测,农业上的保鲜、防盗、安全报警和节能等方面都有重要的应用。
随着化学测量技术的快速发展,便携式小型快速检测手段越来越受到青睐。快速化学测量仪通常会使用特定的有机溶剂,但能够耐有机溶剂的密封用橡胶材料成为制约该行业快速发展的一个难点。
目前,耐有机溶剂特别是芳香烃溶剂的橡胶极少,氟橡胶是其中的一种。尽管氟橡胶在有机溶剂环境下能够保持良好的性能稳定和尺寸稳定,但氟橡胶中的配合剂在有机溶剂存在的环境下会溶出到有机溶剂中影响检测结果的准确性。由于许多检测手段需要与有机溶剂长时间接触,用于密封的普通的橡胶材料一般都不耐有机溶剂特别是芳香烃溶剂,长时间与溶剂接触会溶胀而失去原有的密封性能。另外,由于橡胶本身成分复杂,需要添加多种助剂,特别是用于橡胶交联的硫化体系大多数都属于低分子有机物,在与有机溶剂长时间接触时很容易溶出到溶剂中从而影响溶剂的纯度。因此,亟需一种能够耐溶剂并能阻隔橡胶中低分子有机物溶出的技术方案。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足,提供一种耐溶剂惰性树脂覆膜氟橡胶密封胶塞及制造方法,对密封胶塞接触溶剂表面覆一层惰性膜,能够阻隔橡胶中的低分子有机物向溶剂端迁移,从而解决溶出物对有机溶剂的影响,避免检测结果的不准确性。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种耐溶剂惰性树脂覆膜氟橡胶密封胶塞,密封胶塞的原料组成为氟橡胶、补强剂、充填剂、加工助剂、吸酸剂和交联剂体系,所述密封胶塞还包括覆盖于密封胶塞颈部的经过电晕放电处理的氟系树脂薄膜,所述氟系树脂薄膜的厚度为5~100um,氟系树脂薄膜采用乙烯-四氟乙烯共聚物薄膜、四氟乙烯-全氟丙基全氟乙烯基醚共聚物薄膜、三氟氯乙烯聚合物薄膜和聚偏氟乙烯薄膜中的一种。
优选的,氟系树脂薄膜的厚度以5~100um为宜,氟系树脂薄膜厚度小于5um时,在与氟橡胶叠合覆膜硫化时,由于氟橡胶流动性差易造成薄膜破损;膜厚大于100um时,会降低氟橡胶弹性,影响密封性能。考虑到胶塞生产时的难易度、制造成本以及对橡胶弹性有无损害等因素,膜厚以10~75um为宜,更优选的,以25~50um为宜。
优选的,经过电晕放电处理覆盖于密封胶塞颈部的氟系树脂薄膜为半覆膜,覆膜只到密封胶塞颈部的一半,由于惰性氟树脂薄膜本身没有弹性,如果颈部全覆膜则与相接触的容器之间全部为惰性氟树脂覆盖,会造成橡胶弹性不能充分发挥影响密封性。
优选的,电晕放电处理将2~100kV、2~10kHz的高压高频施加于放电电极上.以产生大量的等离子气体臭氧,其与氟系树脂薄膜表面分子直接或间接作用,使高分子材料表面分子链上产生羰基和含氮基团等极性基团,表面张力明显提高,而强烈的离子冲击会使高分子材料表面粗化,去油污、水汽和尘垢等。这些作用协同的结果导致高分子材料表面的黏附性明显改善,实现高分子材料表面预处理的目的,更易于与其他材料结合。
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