[发明专利]一种PP膜的压纹墙纸的生产工艺在审

专利信息
申请号: 202010035510.8 申请日: 2020-01-14
公开(公告)号: CN111231355A 公开(公告)日: 2020-06-05
发明(设计)人: 宋英伟;潘锡胜 申请(专利权)人: 重庆未名盛材科技有限公司
主分类号: B29C69/00 分类号: B29C69/00;B29C35/16;B29C48/08;B29C48/18;B29C48/28;B29C59/04;B29C59/10;E04F13/00;B29L7/00;B29K23/00;B29K27/06
代理公司: 重庆千石专利代理事务所(普通合伙) 50259 代理人: 黄莉
地址: 400800 重庆*** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 一种 pp 墙纸 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种PP膜的压纹墙纸的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:

步骤1:上料:将PP材料、高填充环保碳酸钙材料和PVC材料通过上料系统分别输送至三个挤出机中;

步骤2:挤出:三种材料在进入挤出机后受到高温塑化熔融,并通过传送螺杆均匀的从挤出机排出;

步骤3:压模:三种材料从挤出机排出后,流经三层衣架式复合模头,由熔融状挤压成为薄膜状流体;

步骤4:分层:通过分流器的分层,并按照顺序排列成所需结构,均衡流出;

步骤5:基层熔接:经过分流器后,在底层材料的底部添加无纺布层或十字部层,使其与半溶状态的底层材料熔接;

步骤6:压纹:将半溶状态的材料经过压纹辊,使得表面产生压纹;

步骤7:冷却:在半溶状态的材料经过压纹后,经过冷却辊将其固化;

步骤8:电晕处理:利用高频发生器通过电极放电或产生电晕的方式,对薄膜表面进行电晕处理,增加表面附着性;

步骤9:收卷:通过收卷机主动收卷,并按所需规格进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种PP膜的压纹墙纸的生产工艺,其特征在于:所述在步骤1中,PP材料、高填充环保碳酸钙材料和PVC材料在上料前需充分干燥。

3.根据权利要求1所述的一种PP膜的压纹墙纸的生产工艺,其特征在于:所述在步骤1中,PP材料输送时携带色母料同时输送。

4.根据权利要求1所述的一种PP膜的压纹墙纸的生产工艺,其特征在于:所述在步骤2中,PP材料、高填充环保碳酸钙材料和PVC材料从挤出机挤出后需通过过滤器进行过滤。

5.根据权利要求1所述的一种PP膜的压纹墙纸的生产工艺,其特征在于:所述在步骤4中,三种材料的排列顺序为PP材料、高填充环保碳酸钙材料和PVC材料自上而下依次排列。

6.根据权利要求1所述的一种PP膜的压纹墙纸的生产工艺,其特征在于:所述在步骤7中,半溶状态的材料在冷却过程中,通过气嘴和风刀辅助冷却。

7.根据权利要求1所述的一种PP膜的压纹墙纸的生产工艺,其特征在于:所述在步骤7中,将固化后的薄膜边部进行切除。

8.根据权利要求1所述的一种PP膜的压纹墙纸的生产工艺,其特征在于:所述在步骤9中,将薄膜切割的规格为2.8米、1.37米、1.25米和0.53米。

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