[发明专利]一种PP膜的压纹墙纸的生产工艺

说明书

本发明公开了一种PP膜的压纹墙纸的生产工艺，包括以下步骤：上料：将PP材料、高填充环保碳酸钙材料和PVC材料通过上料系统分别输送至三个挤出机中；挤出：三种材料在进入挤出机后受到高温塑化熔融，并通过传送螺杆均匀的从挤出机排出；压模：三种材料从挤出机排出后，流经三层衣架式复合模头，由熔融状挤压成为薄膜状流体；通过三层材料共挤的工艺，并在半熔融状态进行压纹，解决了PVC墙纸压纹工艺不仅繁琐，而且成本昂贵，同时PVC材料的硬度较差，无法有效的抗划伤的问题，具备生产工艺成本较低，而且抗划伤性能优于PVC材料，由于色母与PP材料充分混合，使得其长期使用也不会出现掉色和转角处泛白现象的发生的优点。

技术领域

本发明涉及墙纸生产工艺技术领域，具体为一种PP膜的压纹墙纸的生产工艺。

背景技术

墙纸也称为壁纸，是一种用于裱糊墙面的室内装修材料，广泛用于住宅、办公室、宾馆、酒店的室内装修等，材质不局限于纸，也包含其他材料片；因为具有色彩多样、图案丰富、豪华气派、安全环保、施工方便、价格适宜等多种其它室内装饰材料所无法比拟的特点，故在欧美、日本等发达国家和地区得到相当程度的普及；壁纸分为很多类，如覆膜壁纸、涂布壁纸、压花壁纸等；通常用漂白化学木浆生产原纸，再经不同工序的加工处理，如涂布、印刷、压纹或表面覆塑，最后经裁切、包装后出厂；具有一定的强度、韧度、美观的外表和良好的抗水性能。

目前传统的PVC墙纸生产流程为：先将无纺布或十字布基层与PVC复合，接着将PVC层表面进行印刷或涂布颜色，然后再将PVC层加热至半熔融状态进行压纹，最后经过冷却后形成成品，但是这种压纹工艺不仅繁琐，而且成本昂贵，同时PVC材料的硬度较差，无法有效的抗划伤，为此，我们提出一种PP膜的压纹墙纸的生产工艺，不仅生产工艺成本较低，而且抗划伤性能优于PVC材料，由于色母与PP材料充分混合，使得其长期使用也不会出现掉色和转角处泛白现象的发生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PP膜的压纹墙纸的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的PVC墙纸压纹工艺不仅繁琐，而且成本昂贵，同时PVC材料的硬度较差，无法有效的抗划伤的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PP膜的压纹墙纸的生产工艺，包括以下步骤：

步骤1：上料：将PP材料、高填充环保碳酸钙材料和PVC材料通过上料系统分别输送至三个挤出机中；

步骤2：挤出：三种材料在进入挤出机后受到高温塑化熔融，并通过传送螺杆均匀的从挤出机排出；

步骤3：压模：三种材料从挤出机排出后，流经三层衣架式复合模头，由熔融状挤压成为薄膜状流体；

步骤4：分层：通过分流器的分层，并按照顺序排列成所需结构，均衡流出；

步骤5：基层熔接：经过分流器后，在底层材料的底部添加无纺布层或十字部层，使其与半溶状态的底层材料熔接；

步骤6：压纹：将半溶状态的材料经过压纹辊，使得表面产生压纹；

步骤7：冷却：在半溶状态的材料经过压纹后，经过冷却辊将其固化；

步骤8：电晕处理：利用高频发生器通过电极放电或产生电晕的方式，对薄膜表面进行电晕处理，增加表面附着性；

步骤9：收卷：通过收卷机主动收卷，并按所需规格进行切割。

优选的，所述在步骤1中，PP材料、高填充环保碳酸钙材料和PVC材料在上料前需充分干燥。

优选的，所述在步骤1中，PP材料输送时携带色母料同时输送。

优选的，所述在步骤2中，PP材料、高填充环保碳酸钙材料和PVC材料从挤出机挤出后需通过过滤器进行过滤。