[发明专利]TPE材料与钛合金壳体粘接的工艺

权利要求书

1.一种TPE材料与钛合金壳体粘接的工艺，其特征在于：该工艺是利用平板硫化机和模具将插座的钛合金壳体与插头通过TPE材料粘接在一起，所述插头包括相连接的铜接触件和电缆；该工艺具体包括如下步骤：

(1)将需要粘接的钛合金壳体及电缆进行表面粗化处理和涂底胶工序；

(2)将经步骤(1)处理后的钛合金壳体放入模具的型腔中并合模，在上模注胶口处放置加料罐，根据工件的体积计算，将适量的TPE料粒投入加料罐中并放置到平板硫化机上进行预热；

(3)热粘接处理：对模具依次进行加压和保压处理，其中：加压速度为1MPa/4s，加压压力5MPa，加压时间20s；保压压力2MPa，保压时间1min，保压结束后启模取出产品。

2.根据权利要求1所述的TPE材料与钛合金壳体粘接的工艺，其特征在于：步骤(1)中，所述涂底胶工序是指将钛合金壳体和线缆上粗化处理后的部位涂一层底涂胶，所述底涂胶组成为：树脂85wt.％，余量为二甲苯；涂胶厚度12.7-25.4μm。

3.根据权利要求2所述的TPE材料与钛合金壳体粘接的工艺，其特征在于：步骤(1)中，所述涂底胶的过程为：将底涂胶涂刷于钛合金壳体和线缆表面，涂刷时环境湿度小于或等于75％；涂胶后在室温条件下放置，至壳体和线缆表面无液体流动；然后在80℃鼓风干燥箱内烘干30分钟，以去除底涂胶中多余的水分。

4.根据权利要求1所述的TPE材料与钛合金壳体粘接的工艺，其特征在于：所述模具包括上模和下模，上模和下模合模后通过螺钉固定；所述上模上设有注胶口，注胶口处放置加料罐，加料罐内放置用于粘接的TPE料粒。

5.根据权利要求1所述的TPE材料与钛合金壳体粘接的工艺，其特征在于：步骤(2)中，模具合模后采用螺钉固定，在加料罐内加入TPE料粒后将模具移至平板硫化机的下平板上，并使上平板正好与加料罐上部接触时进行预热，预热温度220℃，预热时间20分钟。

6.根据权利要求1所述的TPE材料与钛合金壳体粘接的工艺，其特征在于：所述钛合金壳体的材质为TC4钛合金，所述电缆的外护套为氯丁橡胶或聚氨酯材料。