[发明专利]一种饮用水管线防腐专用涂料制备方法

说明书

本发明公开了一种饮用水管线防腐专用涂料制备方法，涉及饮用水管线防腐专用涂料制备方法技术领域，所述主料包括环氧树脂，辅料包括活性稀释剂、助剂、防沉剂、减阻填料、钛纳米材料、抑菌剂以及减阻耐磨填料，所述饮用水管线防腐专用涂料制备方法由以下步骤实现，利用本发明的技术方案制作的一种饮用水管线防腐专用涂料制备方法制备方法采用环氧竖直作为主要膜物质没无毒无害防腐性长久，并且添加助剂以及钛纳米材料提高漆料的附着力，通过抑菌剂防止涂料涂抹在水管上滋生细菌以及结垢，通过减阻填料以及减阻耐磨填料提高了涂料的减阻耐水冲刷性，使得涂料长久覆盖在水管线上。

技术领域

本发明涉及饮用水管线防腐专用涂料制备方法技术领域，具体为一种饮用水管线防腐专用涂料制备方法。

背景技术

饮用水以及普及到人们生活中来，对饮用水进行运输的介质通常为水管线，由于水管线长期与水进行接触，从而使得水管发上腐蚀，由此需要防腐涂料进行保护，现有的防腐涂料大多数为油漆，油漆本质上有毒并且有刺激性气味，从而容易污染饮用水，如名称为防腐涂料、其制备方法及表面具有防腐涂料的油管、公开号为CN103820012B的发明专利中设计了一种通过对临时保护用的防腐涂料的原料及含量进行选择，得到了成本低、储存稳定性且不易沉淀或分层的防锈防腐涂料，该防腐涂料的施工性好且使用后不会堵塞管道，脱除性好，是一种耐水、耐候、无毒、环保的新型防护涂料，但现有的防腐涂料减阻耐水冲刷性较差，容易滋生细菌以及结垢，从而破坏水管线污染水质。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种饮用水管线防腐专用涂料制备方法。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种饮用水管线防腐专用涂料制备方法制备方法，所述主料包括环氧树脂，辅料包括活性稀释剂、助剂、防沉剂、减阻填料、钛纳米材料、抑菌剂以及减阻耐磨填料，所述饮用水管线防腐专用涂料制备方法由以下步骤实现：

步骤1：精准计量

将主料环氧树脂，辅料助剂、活性稀释剂、防沉剂、减阻填料、钛纳米材料以及抑菌剂通过电子称按一吨生产量进行称量，其中环氧树脂550kg、活性稀释剂10、助剂7kg、防沉剂8kg、减阻填料150kg、纳米材料175kg、抑菌剂3kg以及减阻耐磨填料97kg；

步骤2：按次序投料预分散

将步骤1中的环氧树脂投入分散机内，分散机调制低速150转/min，同时依次投入活性稀释剂以及助剂，并在温度不低于10℃、湿度不超过60%环境下进行5-8min预分散；

步骤3：低速到高速分散

向步骤2中预分散完的分散机中依次投入防沉剂、钛纳米材料、减阻填料、抑菌剂以及减阻耐磨填料，在温度不低于10℃、湿度不超过60%的环境下，调节分散机先进行低速200~350转/min分散5~8分钟后，再调节分散机进行高速450~650转/min分散8~10分钟形成分散料；

步骤4：测量细度

取步骤3中分散后的分散料在室温25℃~27℃环境下进行细度测量，细度在80~90um；

步骤5：研磨

将步骤4测量后的分散料导入研磨机内，在温度至少10℃、湿度不超过60%的环境温度下进行研磨1.5~2.5小时；

步骤6：合格测量细度、粘度

取步骤5研磨后的分散料在室温25℃~27℃、湿度不超过60%的环境温度，检测细度不大于50um，粘度控制在95~115秒内为合格；

步骤7：调漆