[发明专利]一种自转式输送装置

说明书

本发明公开了一种自转式输送装置，它包括转筒部件、吸附部件、转动驱动部件、提升驱动部件、气路部件，所述气路部件上设有进气端和出气端，所述进气端位于转筒部件的外部，所述出气端位于转筒部件的内部。自转式输送装置通过内置管线，提升筒体表面的光洁程度，使得自转式输送装置更易维持表面清洁、易于达到无菌状态，完全能够满足无菌灌装领域的使用要求。

技术领域

本发明涉及一种自转式输送装置。

背景技术

在无菌灌装领域，要求任何处于无菌环境的设备的表面尽可能地减少易于产生卫生问题的结构，例如过多的连接缝、转角、深缝、过于暴露的间隙等等，通过这样的设计可以有效减少设备的表面积以及提高表面的光洁度、圆滑状态。因此，设备表面过多的分布连接管路或者设置连接结构不利于该设备在无菌灌装领域的适用性。

现有技术中，无菌灌装领域使用的膜盖输送装置因其表面结构复杂，尤其是管线布置过多，不利于在无菌环境中长久维持无菌状态或者高洁净状态。此类膜盖输送装置为自转式输送装置，其设有一个自转的呈圆柱体的筒体，筒体表面设有沿着母线等距笔直排列的吸盘，筒体上等角度分布有列笔直的吸盘。吸盘工作依靠输气管提供的负压条件，这些输气管被设置在筒体外部、暴露在整个设备表面。吸盘数量多，因此，输气管的数量极多，输气管经过串并联的连接方式与外部气路接通，形成的分支结构夹带了众多的连接缝隙，这些结构都是不利于建立稳定的无菌状态。因而，现有的自转式输送装置在无菌灌装的使用要求中存在设计缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何减少筒体外部分布管线，由此得到一种适用于无菌灌装领域的自转式输送装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：该自转式输送装置包括转筒部件、吸附部件、转动驱动部件、提升驱动部件、气路部件，所述吸附部件安装在转筒部件上并与转筒部件同步运动，所述转动驱动部件与转筒部件连接并且转动驱动部件驱动转筒部件自转，所述提升驱动部件位于转筒部件外部，所述提升驱动部件与吸附部件活动连接，所述气路部件与转动驱动部件连接并且气路部件位于转筒部件的自转轴线上，所述转筒部件的一端通过气路部件与转动驱动部件连接，所述气路部件上设有进气端和出气端，所述进气端位于转筒部件的外部，所述出气端位于转筒部件的内部，所述吸附部件包括吸盘、分配管、支撑管、提升杆，所述分配管与支撑管连接，所述分配管与支撑管之间呈垂直的位置关系，所述分配管与支撑管连通，所述吸盘安装在分配管上，所述支撑管以滑动方式活动安装在转筒部件上并且支撑管的一端伸入在转筒部件内部，所述支撑管伸入在转筒内部的该端与提升杆固定连接，所述提升杆与提升驱动部件连接，所述支撑管通过输气管与气路部件的出气端连接。

在本技术方案中管线被内置于转筒部件内部即筒体内部，减少筒体外部分布管线的情况。这样，相比于管线布置在筒体外部而言，本技术方案内置带来的直接且显著的技术效果是提升筒体表面的光洁程度，减少了连接缝、转角、深缝、过于暴露的间隙等结构，表面越光洁、所能获得卫生等级越高、越容易保持高洁净度。从而该自转式输送装置更适合应用于灌装领域。

气路部件不但担负了分配气路的功能，而且担负了转动轴的功能、需要具有低负荷的承载特性。在结构上，气路部件包括转动轴和分气环，所述分气环为环状结构，所述分气环活动安装在活动转动轴上，所述分气环在平行于转动轴的中心线的方向上相对于转动轴静止，所述分气环相对于转动轴在围绕转动轴的中心线的方向上转动，所述分气环上设有环形结构的进气道，所述转动轴上设有与分气环数量一致的出气道，所述转动轴上的任意一个出气道始终只连通一个分气环上的进气道，所述进气端位于进气道的一端、所述出气端位于出气道的一端，所述转动轴与转筒部件连接并同步运动。