[发明专利]机载光电转塔反射镜局部加热装置

权利要求书

1.一种机载光电转塔反射镜局部加热装置，其特征在于，所述加热装置包括：反射镜热控模块(A)、镜座(1)、加热膜测温传感器(7)；

所述镜座(1)的主体为中空扁圆柱，其包括一体式形成的端面体和圆柱体；所述端面体为一圆盘体；所述圆柱体为：从端面体的外圆边缘沿轴向一体式延伸形成的中空圆柱体，由此该中空圆柱体末端形成为一圆形开口；

所述端面体设置为镂空设计，中部形成有若干镂空孔(1-4)，所述镂空设计的端面体外沿朝向圆心方向向内均布延伸出多个定位凸台(1-1)，且定位凸台(1-1)设置形成一定凸起，且凸起方向指向所述圆形开口；

所述圆柱体外壁面上设有若干贯通圆柱体壁面径向的灌胶通孔(1-2)；

所述反射镜热控模块(A)包括：反射镜(2)、导热垫(3)、导热薄片(4)、加热膜(5)、镜体测温传感器(6)；其中，

所述反射镜(2)的主体为扁圆柱体，其外径小于镜座(1)圆柱体的内径，反射镜(2)的圆柱外壁面为径向粘接面(2-4)，反射镜(2)轴向的一端面为反射面(2-1)，另一端面为轴向定位面(2-3)；

所述轴向定位面(2-3)为平面，其上开有多个非贯通的镜体减重孔(2-2)，镜体减重孔(2-2)的底面为平面；

所述导热垫(3)为薄圆片，由导热材料制成，其直径小于镜座(1)圆柱体的内径，导热垫(3)的外沿均布有向内凹陷产生的第一定位凹口(3-1)，内部开有数个贯通的第一过线孔(3-2)；第一定位凹口(3-1)的个数等于定位凸台(1-1)的个数，且所述第一定位凹口(3-1)的形状设置为在导热垫(3)径向所处的平面内，可使定位凸台(1-1)嵌套在第一定位凹口(3-1)内；

所述导热薄片(4)为导热材料制成的薄圆片，其直径等于导热垫(3)的直径，外沿均布有向内凹陷产生的第二定位凹口(4-1)，内部开有数个贯通的第二过线孔(4-2)；第二定位凹口(4-1)的个数等于定位凸台(1-1)的个数，第二过线孔(4-2)的个数等于第一过线孔(3-2)的个数；第二定位凹口(4-1)的尺寸与第一定位凹口(3-1)的尺寸相匹配，第二过线孔(4-2)的尺寸与第一过线孔(3-2)的尺寸相匹配；第二定位凹口(4-1)与第二过线孔(4-2)之间的相对位置和第一定位凹口(3-1)与第一过线孔(3-2)之间的相对位置一致；

所述加热膜(5)为柔性夹心薄片，其加热电路被绝缘材料包夹；

所述镜体测温传感器(6)和加热膜测温传感器(7)的测温面均为平面；镜体测温传感器(6)的个数不大于第一过线孔(3-2)的个数；

所述镜体测温传感器(6)设置在镜体减重孔(2-2)内，镜体测温传感器(6)的测温面与镜体减重孔(2-2)的底面紧密接触；

所述导热垫(3)的一个表面与所述反射镜(2)的轴向定位面(2-3)粘接，另一个表面与导热薄片(4)的一个表面粘接，并使第一定位凹口(3-1)与第二定位凹口(4-1)、第一过线孔(3-2)与第二过线孔(4-2)对齐；

所述导热薄片(4)的另一个表面与加热膜(5)粘接；加热膜(5)与导热薄片(4)粘接时，通过调整其相对位置，保证加热膜(5)不覆盖第一过线孔(3-2)和第二过线孔(4-2)；

所述反射镜热控模块(A)位于镜座(1)的内部，调整反射镜热控模块(A)和镜座(1)的相对角度，使定位凸台(1-1)位于第一定位凹口(3-1)及第二定位凹口(4-1)内，并与轴向定位面(2-3)接触；

所述加热膜测温传感器(7)位于镂空孔(1-4)内并与加热膜(5)粘接；所述镜体测温传感器(6)、加热膜测温传感器(7)、加热膜(5)所带的导线从镂空孔(1-4)穿出。

2.如权利要求1所述的机载光电转塔反射镜局部加热装置，其特征在于，所述灌胶通孔(1-2)到圆形开口端面的轴向距离小于定位凸台(1-1)到圆形开口端面的轴向距离。

3.如权利要求1所述的机载光电转塔反射镜局部加热装置，其特征在于，所述导热垫(3)、导热薄片(4)、加热膜(5)粘接后的总厚度小于定位凸台(1-1)的凸起高度。

4.如权利要求1所述的机载光电转塔反射镜局部加热装置，其特征在于，从灌胶通孔(1-2)灌入粘接材料，使反射镜(2)的径向粘接面(2-4)与镜座(1)粘接，进而确保反射镜热控模块(A)和镜座(1)的相对位置固定。