[发明专利]一种用于铝型材加工的真空喷镀处理工艺

权利要求书

1.一种用于铝型材加工的真空喷镀处理工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：

步骤一、铝型材表面处理：采用清洗液去除铝型材表面油脂和氧化膜层，再用去离子水冲刷洗涤干净，所述清洗液由以下质量份数组分制备：45-60份去离子水、5-7份丙三醇、1-3份甜菜碱、2-5份聚氧乙烯醚、5-10份盐酸、7-12份氯化钠、5-10份氧化铝和3-5份磷酸；

步骤二、预喷镀：将金属片安装于真空室内部，调整真空室压力为5×10^-5Pa以下，加热金属片至此金属片达到熔点，金属片融化蒸发，生成气态金属原子蒸气，金属原子在铝板表面沉积，待沉积厚度为2-5um时，停止喷镀，生成预喷镀层；

步骤三、预喷镀层热处理：调整真空室内温度，将温度调整至金属原子和铝原子形成合金的温度，保持此温度5-20min，同时采用超声波超声处理，超声波处理功率为250-300W；

步骤四、继续喷镀：调整真空室室内温度为金属熔点的3/5以下,且真空室温度小于铝和镀层金属熔点至少50℃，调节超声功率为180-230W，继续真空喷镀，即可得到真空喷镀面漆层；

步骤五、退火处理：将表面覆盖有真空喷镀面漆层的铝型材放置于80-110℃条件下退火9-10h,再在115-140℃条件下退火15-18h。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的真空喷镀处理工艺，其特征在于，所述步骤一中清洗液由以下质量份数组分制备：55份去离子水、6份丙三醇、2份甜菜碱、4份聚氧乙烯醚、7份盐酸、9份氯化钠、8份氧化铝和4份磷酸。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的真空喷镀处理工艺，其特征在于，所述步骤一中具体操作为将清洗液加热至65-70℃，保持此温度不变，喷淋洗涤5-20min；清洗结束后再通过辊压吸干表面清洗液，清洗过程中采用超声波辅助清洗，超声波功率为200-300W，清洗时间为5-20min，然后再采用去离子水冲洗，冲洗结束后再吹扫45-55℃的热风吹干铝型材。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的真空喷镀处理工艺，其特征在于，所述步骤二中金属片采用电加热方式加热，电加热电流为65-80A，铝板安装架转动速度为12-15r/min，所述步骤三中预喷涂5-7min，所述步骤四中再继续喷涂20-25min，所述金属喷涂层总厚度为30-45um。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的真空喷镀处理工艺，其特征在于，所述步骤五中铝型材放置于90-100℃条件下退火9-10h,再在120-135℃条件下退火15-18h。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的真空喷镀处理工艺，其特征在于，所述步骤三中镀层金属为锌，所述步骤三中合金生成温度为450-550℃。

7.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的真空喷镀处理工艺，其特征在于，所述步骤三中镀层为铜，所述步骤三中合金生成温度为700-750℃。

8.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的真空喷镀处理工艺，其特征在于，所述步骤三中镀层为铬，所述步骤三中合金生成温度为715-720℃。

9.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的真空喷镀处理工艺，其特征在于，所述步骤三中镀层为镍，所述步骤三中合金生成温度为500-550℃。