[发明专利]一种高粘性磨砂预涂膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高粘性磨砂预涂膜及其制备方法，属于印刷用涂膜领域，其预涂膜包括磨砂图案层、基材层和热熔胶层，磨砂图案层设置在基材层的上表面，热熔胶层设置在基材层的下表面，其中热熔胶层由热熔胶颗粒制备得到，热熔胶颗粒由聚酯树脂、增粘剂、增塑剂、填料、抗氧剂制备得到。本发明采用了聚酯树脂并加入了增粘剂，提高了热熔胶层的粘度，使其具有更好的粘结性能和更长的使用寿命，通过在基材层上设置的磨砂图案层，解决了预涂膜外观效果较差的问题和印刷品表面抗摩擦性能和防污性能不佳的问题，所制备的高粘性磨砂预涂膜与印刷品复合后，表面有均匀的磨砂质感，手感独特，起到美化的作用，使产品更具有吸引力。

技术领域

本发明涉及一种预涂膜及其制备方法，具体涉及一种高粘性磨砂预涂膜及其制备方法，属于印刷用涂膜领域。

背景技术

预涂膜是指在塑料薄膜表面预先涂上热熔胶之后收卷，印刷厂只需将预涂膜覆盖在印刷品上，将覆膜机调整到一定的温度和压力，使得预涂膜与印刷纸张粘合在一起。经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用，被广泛用于各类包装盒、包装袋、图书封面等纸张印刷品上。

目前，市场上出现的预涂膜主要是采用模压方式和UV光油印刷方式生产，模压方式是采用激光精雕制钢辊方式版，然后在版辊加热条件下，对BOPP、CPP、PE等薄膜进行热模压和表面印刷加工，产生凸凹高低版纹图案，UV印刷方式使用凹版印刷UV油墨，形成凸凹高低图案，由于预涂膜覆膜操作方便，性能优异，所以越来越受到市场的青睐。

但是市场上预涂膜存在下述问题：现有的预涂膜样式单一，功能缺乏多样性，无法满足市场对于产品包装越来越高的工艺效果要求，即普通的预涂膜不能满足高档印刷品对预涂膜的工艺要求，预涂膜厂家急需开发具有更多艺术效果的预涂膜。具体来讲，市场上现有的普通预涂膜，在手感方面以及耐磨擦性能方面都较差，与纸张覆合之后起不到抗摩擦作用，导致印刷品表面容易被划花，而且印刷品表面手感显得干涩，导致印刷品的使用效果较差，因而市场满意度较低。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种高粘性磨砂预涂膜及其制备方法，解决了目前普通预涂膜在手感方面以及粘性方面较差的问题，实现了印刷品表面具有很好的抗磨擦及防污性能，且图案粘接牢靠，能更好的起到装饰和防护的效果。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高粘性磨砂预涂膜，包括磨砂图案层、基材层和热熔胶层，所述磨砂图案层设置在所述基材层的上表面，所述热熔胶层设置在所述基材层的下表面，其中热熔胶层由热熔胶颗粒制备得到，制备热熔胶颗粒的原料包括以下重量份数的原料：

聚酯树脂70-100份、增粘剂15-25份、增塑剂5-10份、填料10-20份、抗氧剂3-8份。

本发明的高粘性磨砂预涂膜通过在基材层上设置的磨砂图案层，解决了预涂膜外观效果较差的问题，和印刷品表面抗摩擦性能和防污性能不佳的问题，使得印刷品表面具有较佳的抗磨擦及防污性能，对印刷品表面起到更好的装饰和保护作用，所制备的高粘性磨砂预涂膜与印刷品复合后，表面有均匀的磨砂质感，手感独特，起到美化的作用，使产品更具有吸引力，并且采用聚酯树脂替换了领域内较常见的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，并加入了增粘剂，提高了热熔胶层的粘度，使其具有更好的粘结性能和更长的使用寿命。

进一步，增粘剂为松香树脂、萜烯树脂、酚醛树脂或加氢石油树脂中的任一种；

增塑剂为己二酸二辛酯和癸二酸二辛酯中的任一种或两种的混合；

填料为粉煤灰、玻璃粉、硅石灰粉中的任一种或几种的混合；

进一步，抗氧剂为抗氧剂2246或抗氧剂1010。