[发明专利]一种核电厂非能动球状消氢催化剂的再生工艺

权利要求书

1.一种核电厂非能动球状消氢催化剂的再生工艺，其特征在于：包括以下步骤，

L1.对再生模式加热箱（11）进行加热以使其内部的环境温度达到160至210 摄氏度，加热完成后将催化板放入再生模式加热箱（11）中；

L2. 向再生模式加热箱（11）中通入吹扫气体，且控制吹扫气体的压力为0.15至0.25MPa、流量为450至550 L/h，吹扫时间为5至10分钟；

L3. 将经过预热后的再生气体通入再生模式加热箱（11）中，且控制再生气体的压力为0.15至0.25 MPa、流量为1000至1600 L/h，再生时间为15至20分钟后将再生气体从再生模式加热箱（11）顶部排出；

L4. 向再生模式加热箱（11）中通入吹扫气体，且控制吹扫气体的压力为0.15至0.25MPa、流量为450至550 L/h，吹扫时间为5至10分钟，吹扫完成后取出催化板。

2.根据权利要求1所述的一种核电厂非能动球状消氢催化剂的再生工艺，其特征在于：所述吹扫气体采用氮气。

3.根据权利要求1所述的一种核电厂非能动球状消氢催化剂的再生工艺，其特征在于：所述再生气体采用氮气中氢气含量为4至5 vol.%的混合气。

4.根据权利要求1所述的一种核电厂非能动球状消氢催化剂的再生工艺，其特征在于：L1具体为打开再生模式加热箱（11）的电源开关，设置再生模式加热箱（11）的加热目标温度，加热目标温度的范围为160至210 摄氏度，待再生模式加热箱（11）内部环境温度达到加热目标温度后，将需要再生的催化板放置于再生模式加热箱（11）中。

5.根据权利要求1所述的一种核电厂非能动球状消氢催化剂的再生工艺，其特征在于：L2具体为打开吹扫气体减压阀（2）并调节其后端压力为0.15至0.25 Mpa，打开吹扫气体截止阀（3），打开再生气体减压阀（5）并调节其后端压力为0.15至0.25 MPa，打开再生气体截止阀（6），打开三通阀（7）以连通吹扫气体瓶（1），开启调节阀（9）以向再生模式加热箱（11）中通入吹扫气体并控制吹扫气体的流量为450至550 L/h，吹扫时间为5至10分钟。

6.根据权利要求1所述的一种核电厂非能动球状消氢催化剂的再生工艺，其特征在于：L3具体为待吹扫气体通入完成后调节三通阀（7）以连通再生气体瓶（4），调节调节阀（9）以控制再生气体的流量为1000至1600 L/h，打开预热器（10），再生气体经预热后通入再生模式加热箱（11），再生时间为15至20分钟后将再生气体从再生模式加热箱（11）顶部排出。

7.根据权利要求6所述的一种核电厂非能动球状消氢催化剂的再生工艺，其特征在于：再生时间为20分钟。

8.根据权利要求6所述的一种核电厂非能动球状消氢催化剂的再生工艺，其特征在于：再生模式加热箱（11）的内部环境温度为160摄氏度。

9.根据权利要求6所述的一种核电厂非能动球状消氢催化剂的再生工艺，其特征在于：再生气体的流量为1200 L/h。

10.根据权利要求1所述的一种核电厂非能动球状消氢催化剂的再生工艺，其特征在于：L4具体为待再生气体通入完成后调节三通阀（7）以连通吹扫气体瓶（1），关闭预热器（10），调节调节阀（9）以控制吹扫气体的流量为450至550 L/h，吹扫时间为5至10分钟，吹扫完成后关闭三通阀（7），取出催化板并放置于催化板存储箱内。