[发明专利]一种多功能高纯度七合一化工和制药设备及其制作工艺

说明书

本发明涉及化工和制药设备技术领域，提供了一种多功能高纯度七合一化工和制药设备及其制作工艺，包括机架和转动设置在机架上的筒体；所述筒体上套接有夹套，筒体的两侧均设置有套管，两个套管转动连接在机架上设置的轴承座中；位于左侧的套管上，设置有传动轮，传动轮通过皮带连接筒体减速机的驱动轴，且筒体减速机与筒体旋转电机的驱动轴进行连接。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的制药设备，制药效率低、占地大且投资较大的问题，本发明通过简单的结构组合，将多重工艺组合到一起，提高了化工和制药的效率，同时占地面积小，投资小，而且密封效果好，具有很强的实用性。

技术领域

本发明涉及制药设备技术领域，具体涉及一种多功能高纯度七合一化工和制药设备及其制作工艺。

背景技术

在化工和医药行业制药的过程中需要完成反应、浓缩、结晶、过滤、洗涤、干燥、破碎等多项工艺。

目前的制药过程还存在以下问题：

1、需要多种三合一、二合一等制药设备进行配合，导致制药效率低、系统的占地面积大且投资巨大。

2、现有的多功能制药设备由于需要保持筒体旋转运动，多使用旋转式组合密封将抽真空端与筒体分隔开，由于旋转密封存在密封性能不佳的问题，微泄露严重而影响产品质量，当处理有毒及强腐蚀性物料时，微泄露不仅会造成设备损坏，且会对环境和人体造成损害。

3、现有设备在筒体旋转过程中，其内部搅拌和破碎刀无法同时旋转工作，严重影响了设备的性能和效率。

为此，我们提出一种多功能高纯度七合一化工和制药设备及其制作工艺。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能高纯度七合一化工和制药设备及其制作工艺，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的制药设备，制药效率低、占地大且投资较大的问题，本发明通过简单的结构组合，将多重工艺组合到一起，提高了化工和制药的效率，同时占地面积小，投资小，而且密封效果好，具有很强的实用性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种多功能高纯度七合一化工和制药设备及其制作工艺，包括机架；

和转动设置在机架上的筒体；

所述筒体上套接有夹套，筒体的两侧均设置有套管，两个套管转动连接在机架上设置的轴承座中；

位于左侧的套管上，设置有传动轮，传动轮通过皮带连接筒体减速机的驱动轴，且筒体减速机与筒体旋转电机的驱动轴进行连接；

位于左侧的所述套管的一端与夹套相互贯通，位于左侧的套管的另一端分别活动插接有夹套液入口和夹套液出口，且夹套液入口和夹套液出口的通过第一支架连接在机架上，位于右侧的套管内设置有进料管，进料管的一端延伸至筒体内并贯通连接有多个抽滤棒，进料管的另一端分别活动插接有进料口和真空口，且进料口和真空口通过第二支架连接在机架上；

筒体的上端贯通连接有出料口，且出料口上设置有密封盖，筒体的底壁上贯通连接有排液管，排液管的另一端贯通连接右侧的套管，且右侧的套管上活动套接有密封静座，且套管上开设有与密封静座相对应的通孔，密封静座的下端贯通连接有抽液管，抽液管穿过机架并连接有抽滤口。

进一步的，所述筒体上设置有与夹套相对应的浅凹窝状结构。

进一步的，位于左侧的所述套筒的活动插接端设置有夹套端机械密封圈，所述进料管的活动插接端设置有真空口机械密封圈。

进一步的，所述密封静座与套管之间设置有抽滤口机械密封圈。