[发明专利]用于针织物的连续绳状溢流染色联合机及其生产工艺

说明书

本发明属于纺织印染机械技术领域，公开了一种用于针织物的连续绳状溢流染色联合机，包括染色机和绳状水洗机，所述染色机上设置有四个水洗机构，四个所述水洗机构从左至右依次排布。该用于针织物的连续绳状溢流染色联合机及其生产工艺。该用于针织物的连续绳状溢流染色联合机及其生产工艺，针织物绳状连续染色联合机是一个全新的概念，采用绳状溢流染色和气流染色的工作原理，采用多组U形的容布缸缸体串联，缸体与缸体之间通过高速大流量的水泵带动织物往复运动，完成染色工序，染色后的水洗、皂洗、清洗由连续绳状水洗机完成，实现染色和水洗的智能同步。

技术领域

本发明涉及纺织印染机械的技术领域，具体为一种用于针织物的连续绳状溢流染色联合机及其生产工艺。

背景技术

目前，针织物染色主要是通过溢流染色机及气流染色机来完成，也有通过冷堆打卷来完成，气流染色机相对于溢流染色机在技术上是一种提升和发展，运行的速度更快，染色浴比更小，更加环保节能，在结构上溢流染色机为J形管状结构，俗称“毛毛虫”，气流染色机结构上为U形容布缸结构，也称“O形缸”，两者均属于间歇式生产，根据容量的大小通常每缸生产容布量在300m-1200m(根据织物克重不同)，由于不能连续生产将造成水和蒸汽不能在生产过程中重复使用，既不节能环保，又增加了生产成本，同时还会产生不同缸之间的色差，冷堆染色虽然属于连续染色的范畴，但是由于堆置时间比较长，样布的打样在设计生产中很难完成，一旦产生染色偏差很难调整，对染色后水洗要求也比较高，所以在实际使用中存在相当大的局限性，针织物连续化染色生产一直是纺织印染行业所追求的生产方式，同时也是一个世界性难题，科技部把针织物平幅连续化染色设备及工艺纳入十三五规划攻关项目中，目前尚有相关高校和承接单位在技术攻关中，尚未完成技术鉴定和成果转化，并存在很多技术难题尚需多学科联合解决。

发明内容

本发明的发明目的在于提供了一种用于针织物的连续绳状溢流染色联合机及其生产工艺，该用于针织物的连续绳状溢流染色联合机及其生产工艺。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于针织物的连续绳状溢流染色联合机，包括染色机和绳状水洗机，所述染色机包括四个水洗机构，四个所述水洗机构从左至右依次排布。

所述水洗机构包括一前一后两个工作箱体，即八个独立的工作箱体，八个工作箱体相邻之间通过连通管连通形成U形排列，八个工作箱体之间通过四个往复运布机构和三个导布机构连接，两个工作箱体之间设置有往复运布机构，所述工作箱体内的底部设置有水洗盆，所述水洗盆内且位于水洗盆的上侧设置有容布缸，所述容布缸左右两侧的前后部均焊接有角座，四个角座分两组分别固定在水洗盆的左右盆缘，且角座与水洗盆的连接处安装有重力传感器，所述往复运布机构包括机架一、输送辊、高速水泵和水过滤器，两个输送辊均安装在机架一内，且两个输送辊以机架一中轴线为参照对称，机架一底部左右两侧的开口处均安装有往复喷嘴，且两个往复喷嘴分别位于机架一左右两侧的工作箱体内，所述高速水泵安装在两个工作箱体之间，高速水泵的进水端与水过滤器的出水端连通，水过滤器的进水端与两相邻工作箱体间的连通管连通，高速水泵的出水端连通有加热器的进水口，加热器的出水口通过转换阀分别与两个往复喷嘴的侧面开口连通。

所述导布机构包括机架二、驱动电机一、蜗杆减速器和运布辊，机架二的左右两端分别安装在两个相邻工作箱体上，机架二出布口也安装有往复喷嘴，驱动电机一安装与机架二上且与蜗杆减速器连接，运布辊设置于机架二内且安装在蜗杆减速器输出端。

优选的，位于左前方的工作箱体开口左侧安装有进布架，位于左后方的工作箱体开口左侧安装有出布架，进布架的出布口也安装有往复喷嘴，高速水泵的数量为四个，每个转换阀的三个出口与三个往复喷嘴的侧口连通，进布架和出布架分别指向自身的前侧和左侧，出布架左侧设置有过渡容布箱，过渡容布箱的进出布口分别对应出布架和绳状水洗机的进布机构。

优选的，所述容布缸呈U形，两个往复喷嘴分别指向对应的两个容布缸相邻的开口，每个工作箱体的侧壁上均开设有与水洗盆内连通的排液口，位于左后侧的工作箱体壁上接有与水洗盆内连通的供液管。